Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Фото керамического кирпичаКерамика - Вариант 1Керамика - Вариант 2
Керамика - Вариант 3Керамика - Вариант 4

Оборудование для производства керамического кирпича (из глины) полусухого гиперпрессованния (с обжигом)




Варианты оборудования для производства керамического кирпича (из глины) полусухого гиперпрессовани  (с обжигом в тунельной печи- ГАЗОМ или УГЛЁМ).
 Гиперпресса с давлением 400 кг/кв.см.  
Описание оборудования (завода)
Ссылка
Вариант 1
Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования (с обжигом), производительностью: 7,5 млн.шт./год -- 21600 шт в сутки -- (350 рабочих дней/год)
Обжиг производиться: газом или углем
Подробнее о
Варианте 1
  Вариант 2
Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования (с обжигом), производительностью: 15 млн.шт./год -- 43200 шт в сутки -- (350 рабочих дней/год)
Обжиг производиться: газом или углем
  Вариант 3
Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования (с обжигом), производительностью: 30 млн.шт./год -- 86400 шт в сутки -- (350 рабочих дней/год)
Обжиг производиться: газом или углем
  Вариант 4
Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования (с обжигом), производительностью: 45 млн.шт./год -- 129600 шт в сутки -- (350 рабочих дней/год)
Обжиг производиться: газом или углем
  Вариант 5
Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования (с обжигом), производительностью: 52,5 млн.шт./год -- 151200 шт в сутки -- (350 рабочих дней/год)
Обжиг производиться: газом или углем


Технология производства


Краткое описание технологической цепочки по изготовлению керамического кирпича(из глины) полусухого прессования (Гиперпрессование) с обжигом:
Производственный процесс начинается с привоза глины с карьера и складирования глины в глинозапаснике: а) открытом или б) закрытом. На территории завода. Так обеспечивается не только постоянный запас сырья, но и его дополнительное усреднение и стабилизация глины.
Глина из глинозапасника (или с карьера) перевозится и высыпается в приемный бункер-питатель:
 а) установленный в приямке, на улице для загрузки самосвалом или ковшевым погрузчиком.
 б) установленный над поверхностью земли для загрузки ковшевым погрузчиком.
Из приемного бункера-питателя глина по наклонному транспортёру подаётся на верхний перекидной транспортер, который подает глину в бункер со шнеками (глинорыхлитель), который измельчает глину с получением на выходе комьев примерно одинакового размера. 
Далее глина забирается наклонным транспортёром и подается на валковую камневыделительную дробилку грубого помола, где она подвергается эффекту прессования   и измельчения в момент прохождения между валками, зазор между которыми составляет 20 - 40 миллиметра и отделяет камни.
Далее глина по наклонному транспортёру подается на пресс-гранулятор, где получаются гранулы одинакового размера и по наклонному транспортеру поступает в сушильный барабан. Где происходит сушка гранулированной глины.
Далее гранулированная глина по наклонному транспортёру подается в стержневой смеситель, где глина измельчается, увлажняется паром – влажность контролирует датчик влажности и где получается пресс-порошок (шихта).
Из стержневого смесителя шихта по наклонному транспортёру поступает в бункер- накопитель (шихты).
Из бункера накопителя шихта по наклонному транспортёру поступает в смеситель-мешалку.
Из смесителя-мешалки шихта поступает в бункер Гиперпресса «ВОГЕАН-4» или «ВОГЕАН-8» или «ВОГЕАН-16». Все гиперпресса прессуют давлением = 400 кг/кв.см. - по 4шт. или по 8шт. или по 16шт. кирпича-сырца/за цикл (на плашок).  Цикл гиперпрессов = 14 секунд.
С гиперпресса кирпич-сырец поступает на приёмный стол который группирует по 16 шт. кирпича-сырца - которые Укладчик-сырца, переносит кирпич-сырец на тележку обжига, которая стоит на обгонном пути и укладывает там за два цикла 32 шт. кирпича-сырца. Через два ряда делается поворот на 90 градусов. Всего укладывается 24 рядов одинарного кирпича – в стопу по 768 шт. На одной тележке обжига устанавливаются: 2 стопы или по 4 стопы или по 6 стоп.
Передвигатель на обгонном пути передвигает тележку обжига с кирпичом сырцом в туннельную сушилку. В сушилке в течении 8- 15 часов происходит сушка кирпича сырца горячим воздухом с добавлением пара. Влажность и температуру в сушилке контролируют: датчик влажности и датчик температуры.
Из туннельной сушилки передвигатель на обгонном пути передвигает тележку с кирпичом-сырцом на передаточную тележку в траншее, которая передвигается к печи обжига.
Ворота туннельной печи открываются и тележка с кирпичом-сырцом заталкивается в печь обжига, ворота туннельной печи закрываются. В туннельной печи и происходит обжиг кирпича при температуре 1000 градусов: 1. Обжиг газом: кирпича-сырца при помощи газовых горелок, которые расположены на своде туннельной печи.   2. Обжиг углём через инжекторы, которые расположены на своде туннельной печи. В туннельной печи кирпич обжигается в течении 48 часов.
1.      Обжиг газом:
при помощи газовых горелок, которые установлены на своде туннельной печи.
_____________________________________________________________________________________
2. Обжиг углём:
а) Самосвал или ковшевой погрузчик высыпает уголь в приемный бункер-питатель установленный в приямке.
б) Ковшевой погрузчик высыпает уголь в приёмный бункер-питатель, установленный над поверхностью.
            С приёмного бункера-питателя по наклонному транспортеру уголь подается в молотковую дробилку, где измельчается до фракции 1-3 мм. и подаётся в шаровую мельницу, где измельчается до сверхтонкого помола до 0,05 мм. Из шаровой мельницы измельченный уголь подается в туннельную печь через инжекторы, которые установлены на своде туннельной печи, с помощью замкнутого транспортного пневматического контура.
Объем подачи по контуру всегда выше объема, потребляемого инжекторами. Так обеспечивается стабильность работы туннельной печи.
Контроль нагнетания угля в туннельную печь осуществляется с помощью температурных зондов, установленных на каждом участке печи. Поступление пылевидного угля в туннельную печь контролируется пневматическим клапаном. Избыточный пылевидный уголь (который не потребляется печью) поступает по возвратному контуру в шаровую мельницу, откуда вновь поглощается вентилятором и циркулирует до тех пор, пока не израсходуется.
________________________________________________________________________________
Тележка обжига с обожженным керамическим кирпичом передвигается из туннельной печи на передаточную тележку в траншее, которая передвигается с ней на обгонный путь. На обгонном пути, тележка обжига с готовым кирпичом передвигается к Укладчику-стопы по 768 шт. или по 576 шт.
Укладчик-стопы снимает стопу по 768 шт.(одинарного кирпича) или стопу по 576 шт.(полуторного кирпича) и переносит её до цепного транспортёра и ставит ее на деревянный поддон установленный на цепном транспортере.  Далее стопа по 768 шт. или по 576 шт. кирпича поступает к Упаковщику, который упаковывает стопу в полиэтиленновую пленку.
По цепному транспортёру деревянный поддон с стопой по 768шт.(одинарного кирпича) или по 576шт.(полуторного кирпича) упакованного в полиэтиленовую плёнку отправляется на улицу. Автокар снимает стопу и доставляет продукцию на складирование – на холодный склад готовой продукции.


Виды изделий:
1. Кирпич - сырец (полусухого гиперпрессования)

Фото керамического кирпича - сырец (полусухого гиперпрессования)  


2.Кирпич обожжённый (полусухого гиперпрессования)


Фото керамического кирпича - Кирпич обожжённый (полусухого гиперпрессования)  
Фото керамического кирпича - Кирпич обожжённый (полусухого гиперпрессования) Фото керамического кирпича - Кирпич обожжённый (полусухого гиперпрессования)






По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты".
 
 
 

Версия для печати  Версия для печати




Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Керны для испытаний Если прочность бетона при испытании на сжатие оказывается ниже установленного предела, то либо бетон в исследуемой конструкции слишком слаб, либо испытываемый куб не отражает точно свойств бетона в конструкции. Последнее предположение часто возникает при обсуждении качества кон... >>>
 
Ускоренное испытание бетона Бетон обычно укладывается в конструкции слоями, один на другой, поэтому к моменту получения 28-суточных или даже 7-суточных результатов значительное количество бетона пролежит больше, чем тот слой, из которого взяты кубы для испытаний. В таком случае производить ремонт,... >>>
 
Испытания бетона молотком Можно избежать трудностей при приготовлении, обработке и испытании стандартных образцов, если иметь возможность испытывать бетон на месте каким-либо безвредным для его качества способом. Были разработаны многочисленные способы, но большинство их оказалось непригодным. Оди... >>>
 
Бетоны для условий сухого жаркого климата При проектировании составов бетона для условий сухого жаркого климата необходим учет температурно-влажностных условий не только при твердении конструкций, но и на стадии изготовления бетонной смеси и ее укладки в форму или опалубку. Повышенная начальная те... >>>
 
Бетоны с активными минеральными добавками В технологии бетона все шире применяют активные минеральные компоненты (активные наполнители) для экономии цемента и улучшения ряда строительно-технических свойств. Наряду с давно известной и широко применяемой добавкой как зола-унос в последние годы показа... >>>
 
Бетоны с противоморозными добавками К наименее энергоемким технологиям зимнего бетонирования относятся технологии, предполагающие введение в бетонные смеси противоморозных добавок. Применение их возможно в комплексе с технологиями термоса, электропрогрева, пароразогрева и др. Во всех случаях исходн... >>>
 
Последовательные улучшения в станкостроении при увеличивающемся экономическом паритете. Имеемое в наличии и выпускаемое нами производственное оборудование дает возможность строительной организации самостоятельно выпускать желаемые ей вещества и продукты. Предложение нашим клиентам профессиональног... >>>
 
Настоящая реальность развивающегося общества и ее воздействие на выпуск средств производства. Для каждой организации задействованной в строительстве мы можем создать и отгрузить под "ключ" комплексы оборудования по изготовлению комплектующих изделий. Строительство требует качественных комплектующих... >>>
 
Изменения, осуществляемые в выпуске станочного парка при росте экономических показателей страны. Компаниям, функционирующим в строительной отрасли, весьма будут необходимы заводские мощности по выпуску необходимых изделий, изготавливаемые нашей производственной структурой. Наша цель - обеспечить на... >>>
 


© 2005-2018 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика