Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Оборудование для производства керамического кирпича (из глины) полусухого гиперпрессованния (с обжигом)


ВАРИАНТ 4

Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования (с обжигом), производительностью: 45 млн.шт./год или 87891 куб.м./год (350 рабочих дней/год)


СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1 (Обжиг газом)
Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования ( 400 кг/кв.см.), производительностью: 45 млн.шт./год или 87888 куб.м./год (350 рабочих дней/год)
 
Завод производительностью: 45 млн.шт./год – это 129600 шт./сутки, за 350 раб.дней/год
 
Наименование
Кол-во
 



По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"



























1
Приёмный бункер-питатель:: 400 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 3 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
1 компл.
2
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 23 м. подачи глины от приёмного бункера-питателя на верхний перекидной транспортёр.
п.м.
3
Верхний перекидной транспортёр: 400 мм. L= 3 м. подачи глины в бункер с шнеками (Глинорыхлитель).
п.м.
4
Бункер с шнеками (Глинорыхлитель): 4,8 м. х 1,36 м. х 2,5 м. V= 3,7 куб.м.
1 компл.
5
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 3 м. подачи глины от глинорыхлителя в Валковую камневыделительную дробилку.
п.м.
6
Валковая камневыделительная дробилка для дробленияглины    21 т/час
1 компл.
7
Наклонный транспортёр: 400мм. L= 3 м. подачи дроблённой глины от валковой камневыделительной в пресс-гранулятор.
п.м.
8
Пресс-гранулятор для для приготовления гранулированнойглины   21 т/час
1 компл.
9
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 4 м. подачи гранулированной глины в Сушильный барабан.
п.м.
10
Сушильный барабан для сушки глины 2,8 м. х 14 м.   V= 86 куб.м.    21т/час
1 компл.
11
Циклоны для очистки воздуха от пыли и газов.
1 компл
12
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 4 м. Подачи высушиной гранулированной глины от сушильного барабана в стержневой смеситель.
п.м.
13
Стержневой смеситель для приготовления пресс-порошка (шихты)   21т/час
1 компл
14
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 6м. подачи пресс-порошка (шихты) от стержневого смесителя в бункер-накопитель пресс-порошка (шихты).
п.м.
15
Бункер-накопитель пресс-порошка (шихты): 5 м. х 1,5 м. х 2,3 м. V= 5 куб.м.
1 компл
16
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 8 м. Для подачи пресс-порошка (шихты) с бункера-накопителя в смеситель-мешалку.
п.м.
17
Смеситель-мешалка ёмкостью 0,5 куб.м. 
3 компл.
18
Гиперпресс «ВОГЕАН-8» двух-стороннего прессования, давление 960 тонн (400 кг/кв.см.)  Цикл= 14 секунд/8 шт. кирпича «на плашок). 
3 компл
19
Укладчик-сырца: 6100 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.
3 компл
20
Тележка обжига: 2280 мм. х 2540 мм. х 495 мм. на 4 стопы по 768 шт. кирпича каждая. Всего: 3072 шт. кирпича на тележке обжига
114 шт.
21
Обгонный путь: 77 м. 2,28 м.
1 компл
22
Туннельная сушилка: габариты: 40,64 м. х 2,45 м. х 2,2 м.(h) на 16 тележек обжига, ёмкостью 49152 шт. канал сушки V = 145 куб.м.
1 компл.
23
Передаточная тележка в траншее: 2700 мм. х 2540 мм. х 400 мм.
1 компл.
24
Туннельная печь обжига: габариты:76,2 м. х 2,7 м. х2,4 м.(h), на 30 тележек обжига, общей ёмкостью:92160 шт.кирпича. Канал обжига. габариты: 76,2м. х 2,3 м. х 1,6 м.(h). V=280 куб.м.
3компл.
25
Пульт обжига
3 компл.
26
Газовые горелки с газораспределителями для обжига в туннельной печи.
120 компл
27
Передаточная тележка в траншее: 2700 мм. х 2540 мм. х 400
1 компл.
28
Укладчик-стопы по 768 шт. кирпича с тележки обжига на деревянный поддон: 5100мм. х 1336 мм. х 2450 мм.
1 компл.
29
Цепной транспортёр для отправки стопа по 768 шт. к упаковщику и далее на улицу: 30 м. х 1,2 м. х 0,3 м.
1 компл.
30
Упаковщик стопы по 768 шт.кирпича в полиэтиленовую плёнку: 1800 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.
1 компл.
31
Здание: 84 м. х 19 м. х 4,7 м.(hS= 1596 кв.м. из металлоконструкций и сэндвич панелей.
1 компл.
32
Бытовые помещения для персонала 16,5 м. х 6 м. х2,3 м(h) S= 99 кв.м.
1 компл.
 
 
 

Один из вариантов схемы расположения оборудования

 
Схема расположения оборудования по производству керамического кирпича - вариант 4
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 






 
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1 (Обжиг углем)
Оборудование по изготовлению керамического кирпича из глины полусухого гиперпрессования ( 400 кг/кв.см.), производительностью: 45 млн.шт./год (87888 куб.м./год)
 
Завод производительностью: 45 млн.шт./год – это 129600 шт./сутки за 350 раб.дней/год
 
Наименование
Кол-во
 



































1
Приёмный бункер-питатель:: 400 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 2 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
1 компл.
2
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 23м. подачи глины от приёмного бункера-питателя на верхний перекидной транспортёр.
п.м.
3
Верхний перекидной транспортёр: 400 мм. L= 3 м. подачи глины в бункер с шнеками (Глинорыхлитель).
п.м.
4
Бункер с шнеками (Глинорыхлитель): 4,8м. х 1,36 м. х 2,5 м. V= 3,7 куб.м.
1 компл.
5
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 3 м. подачи глины от глинорыхлителя в Валковую камневыделительную дробилку.
п.м.
6
Валковая камневыделительная дробилка для дробленияглины    21 т/час
1 компл.
7
Наклонный транспортёр: 400мм. L= 3 м. подачи дроблённой глины от валковой камневыделительной дробилки в пресс-гранулятор.
п.м.
8
Пресс-гранулятор для приготовления гранулированнойглины    21 т/час
1 компл.
9
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 4 м. подачи гранулированной глины от пресса-гранулятора в Сушильный барабан.
п.м.
10
Сушильный барабан для сушки гранулированной глины 2,8 м. х 14 м. V= 86 куб.м.         21 т/час
1 компл.
11
Циклоны для очистки воздуха от пыли и газов.
1 компл
12
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 4 м. Подачи высушенной гранулированной глины от сушильного барабана в стержневой смеситель.
п.м.
13
Стержневой смеситель для приготовления  пресс-порошка (шихты)    21 т/час
1 компл
14
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 6м. подачи пресс-порошка (шихты) от стержневого смесителя в бункер-накопитель пресс-порошка (шихты).
п.м.
15
Бункер-накопитель пресс-порошка (шихты): 5 м. х 1,5 м. х 2,3 м. V= 5 куб.м.
1 компл
16
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 8 м. Для подачи пресс-порошка (шихты) с бункера-накопителя в смеситель-мешалку.
п.м.
17
Смеситель-мешалка ёмкостью 0,5 куб.м.
3 компл.
18
Гиперпресс «ВОГЕАН-8» двух-стороннего прессования, давление 960 тонн (400 кг/кв.см.)  Цикл= 14 секунд/8 шт. кирпича «на плашок).
3 компл
19
Укладчик-сырца
3 компл
20
Тележка обжига: 2280 мм. х 2540 мм. х 495 мм. на 4 стопы по 768 шт. кирпича каждая. Всего: 3072 шт. кирпича на тележке обжига
114 шт.
21
Обгонный путь: 77 м. х 2,28 м.
1 компл
22
Туннельная сушилка: габариты: 40,64 м. х 2,45 м. х 2,2 (h) на 16 тележек обжига ёмкостью 49152 шт. канал сушки V = 145 куб.м.
 
23
Передаточная тележка в траншее: 2700 мм. х 2540 мм. х 400 мм.
1 компл.
24
Туннельная печь обжига: габариты:76,2 м. х 2,7 м. х2,4 м.(h), на 30 тележек обжига, общей ёмкостью: 92160 шт.кирпича. Канал обжига. габариты: 76,2м. х 2,3 м. х 1,6 м.(h). V= 280 куб.м.
3компл.
25
Пульт обжига
3 компл.
26
Приёмный бункер-питатель: V= 2 куб.м. 400 мм. L= 2,4 м. угля в приямке (на улице, с нижними заслонками и закрывающейся верхней крышкой.
1 компл.
25
Наклонный транспортёр: 400 мм. L=12 м. для подачи угля от приёмного бункера-питателя в молотковую дробилку.
п.м.
26
Молотковая дробилка для измельченияугля 2,1 т/час
1 компл.
27
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 4 м. для подачи измельчённого угля в шаровую мельницу.
    п.м.
28
Шаровая мельница для приготовления пылевидного улля. 2,1 т/час
1 компл.
29
Установка для обжига углём с пневмоподачей, пневмоконтуром и инжекторами.
24 компл.
30
Передаточная тележка в траншее: 2700 мм. х 2540 мм. х 400 мм.
1 комплл.
31
Укладчик-стопы по 768 шт. кирпича с тележки обжига на деревянный поддон: 5100мм. х 1336 мм. х 2450 мм.
1 компл.
32
Цепной транспортёр для отправки стопа по 768 шт. к упаковщику и далее на улицу: 30 м. х 1,2 м. х 0,3 м.
1 компл.
33
Упаковщик стопы по 768 шт.кирпича в полиэтиленовую плёнку: 1800 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.
1 компл.
34
Здание: 84 м. х 19 м. х 4,7 м.(hS= 1596 кв.м. + 5 м. х 3,75 м. х 4,7 м.(h)  S=19 кв/м. ВСЕГО: S= 1615 кв.м. из металлокунструкций и сэндвич панелей.
1 компл.
35
Бытовые помещения для персонала  16,5 м. х 6 м. х 2,3 м.(hS= 99 кв.м.
1 компл.
 

 

Один из вариантов схемы расположения оборудования

 
Схема расположения оборудования по производству керамического кирпича - вариант 4
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 
1. Завод производительностью 45 млн.шт. керамического кирпича/год (с обжигом)
При работе завода в 3 смены = 24 часа
Производственная площадь здания (теплое): S=1615 кв.м.
Производительность одинарного кирпича: 5400 шт.кирпича/час или 43200 шт.кирпича/смена или 129600 шт.кирпича/сутки (253,14 куб.м./сутки)
Производительность полуторного кирпича: 3988 шт.кирпича/час или 31900 шт.кирпича/смена или 95700 шт.кирпича/сутки (253,14 куб.м./сутки)
Печь обжига: туннельная (канал обжига76.2 м х 2,3 м х 1,6м, V=280 куб.м. х 3 печи.
Установочная мощность: 500 кВт.
Рабочая мощность: 420 кВт.
Персонал (обжиг газом): (8 чел. х 1 смена) х 3 смены = 24 чел./сутки
Персонал (обжиг углем): (9 чел. х 1 смена) х 3 смены = 27 чел./сутки
1. Оператор гиперпресса и укладчика сырца на тележку обжига – 3 чел.
2. Оператор на обгонном пути и доставки тележки обжига с сырцом в печь – 1 чел.
3. Оператор доставки тележки обжига с обожженным кирпичом на обгонный путь, съемника и упаковщика – 1 чел.
4. Оператор на подачи и переработки глины – 1 чел.
5. Оператор пульта обжига в печи – 1 чел.
6. Рабочий на холодном складе (отгрузка продукции) – 1 чел.
7. Оператор подачи и переработки угля – 1 чел.


 

По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты".
 


Версия для печати  Версия для печати




Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Развитая экономика и способы постройки новоиспеченного оборудования в ней. Поле деятельности нашей компании - это создание и продажа промышленных комплексов по изготовлению материалов для строительных организаций. Наши мощности позволяют изготовить достаточный ассортимент интересующих материалов, а... >>>
 
Развитие промышленной механизации в условиях настоящих товарно-денежных отношений. Производственная компания специализируется на внедрении и продаже промышленных линий по изготовлению комплектующих для предприятий строительной промышленности. Предложение нашим покупателям профессионального индустри... >>>
 
Поэтапные изменения в машиностроении при положительном экономическом росте. Производственная компания специализируется на внедрении и поставках заводских линий по выпуску материалов для предприятий строительной промышленности. Строительство требует хороших материалов - кирпича, стеновых панелей, п... >>>
 
Строительное и деревообрабатывающее оборудование В домашних условиях, в большинстве случаев, используются станки малогабаритных размеров. Они принципиально не отличаются от аналогов используемых на производстве по качеству производимого изделия, но значительно уступают по количеству изготовленной... >>>
 
Промышленная вентиляция Главная функция Промышленной вентиляции осуществление воздухообмена производственных помещений. Как правило, для промышленных объектов обычно предусмотрена подача воздуха через окна и двери – естественным образом. В случаях, когда организация естественной приточно... >>>
 
Котлы с пиролизным сжиганием топлива Пиролизные (газогенераторные) котлы на российском рынке - это давно не новость. Потребитель уже знаком с этим названием. Его (потребителя) уже не удивляет, что пиролизные котлы, как правило, в 1,5 - 2 раза дороже традиционных твердотопливных, потому что время ... >>>
 
Изменения, осуществляемые в создании оснащения при взлете экономических показателей страны. Для любой компании задействованной в строительстве мы готовы создать и предоставить под "ключ" комплексы оборудования по изготовлению комплектующих изделий. Если емко охарактеризовать наше мировоззрение, то ... >>>
 
Нынешняя экономика и возможности постройки новоиспеченного оборудования в ней. Для предприятий строительной промышленности наша создающая компания специализируется на разработках и продаже промышленных линий по изготовлению материалов. Наша архиважная задача - предложить нашим клиентам специализиро... >>>
 
Жизнь в наше время и изготовление современных технологий производства. Имеемое в наличии и выпускаемое нами производственное оборудование дает возможность строительной организации самостоятельно выпускать необходимые ей вещества и изделия. Взяв на себя обязательства по изготовлению заводских мощнос... >>>
 


© 2005-2018 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика