Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









ПВ: продолжительность включения аппарата плазменной резки


ПВ: продолжительность включения аппарата плазменной резки

Плазменная резка - один из самых эффективных методов термического раскроя металла. По качеству реза совсем незначительно уступает только лазерной резке, но зато превосходит лазерную резку по экономическим показателям и более широким возможностям, особенно касающихся максимальной толщины при резке металлов.

Продолжительность включения (ПВ,%) - один из важнейших факторов, влияющих на выбор конкретной модели аппарата плазменной резки. Это соотношение времени работы аппарата плазменной резки ко времени, необходимому для его остывания.

Некоторые фирмы заявляют ПВ для своих аппаратов 100%, не уточняя при этом, на каком токе резки это происходит, на максимальном или номинальном.

При максимальном токе ПВ 100% не может быть в принципе, исходя из законов физики.

А номинальным током является как раз тот, при котором аппарат плазменной резки может работать длительное время без остановки.

По науке, продолжительность включения следует считать, исходя из 10 – минутного цикла, т.е. если у аппарата ПВ 70%, то 7 минут плазменный аппарат – режет металл, а 3 минуты – остывает.

На практике все несколько иначе: за цикл берется 1 час, т.е. 60 минут, т.е. при ПВ у плазмореза 70%, за час он должен резать металл 42 минуты и 18 минут – остывать.

Кроме того, при ручной резке резать, не прерываясь 42 минуты, практически невозможно, т.к. резчику надо перемещаться относительно изделия, или перемещать само изделие. Т.е. периодически выключать кнопку поджига на плазмотроне. А в эти моменты время холостой работы аппарата плазменной резки уже идет в зачет охлаждения, т.к. вентиляторы охлаждения продолжают обдувать трансформаторы (если это – не инверторный плазморез). Соответственно ПВ на практике может быть несколько выше номинального заявленного.

Перейдем к конкретным примерам. Среди выпускаемых Концерном Энерготехника аппаратов плазменной резки есть модель АПР-60, которая предназначена исключительно для ручной резки тонколистового металла в диапазоне толщин от 0.5 до 12 мм. Имеется ввиду качественный рез (без грата), т.к. максимально этот аппарат режет до 18мм – разделительная резка.

Аппарат плазменной резки АПР-60 обладает ступенчатой регулировкой тока, имеет 2 режима: 40А и 60А. Относительно этих режимов, заявленное ПВ, соответственно 70 и 60%.

Что это значит? Это значит, что на стали толщиной 12мм (максимальное значение для качественного реза на этом аппарате плазменной резки) АПР-60 может за час резать порядка 30 минут без перегрева. Но на этом же режиме меньшую толщину (8-10мм) АПР-60 будет резать дольше, за счет более высокой скорости резки, соответственно, за счет того, что резчику надо чаще будет останавливаться для различных вспомогательных действий.

Несмотря на то, что аппарат плазменной резки АПР-60 предназначен для ручной резки металла, опыт наших клиентов говорит о том, что на малых толщинах этот плазморез можно использовать и в автоматическом режиме в качестве источника плазмы на небольшой портальной машине с ЧПУ для плазменного раскроя металла. При этом ПВ на толщинах до 3-5мм вырастает до 100%, несмотря на то, что при автоматической плазменной резке продолжительность реза намного больше, чем при ручной.

Тем не менее, при подборе для клиента аппаратов для автоматической резки, мы рекомендуемустановки плазменной резки АПР-91 и АПР-150, т.к. эти аппараты именно для этого и предназначены и обладают более широкими возможностями, чем другие модели плазморезов производства Концерн Энерготехника.

Гапон Дмитрий Владимирович
http://www.energotechnika.ru/

Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Замена железной арматуры на фиброволокно   Большинство строителей часто сталкиваются с проблемами при работе с бетоном, такими как пыль, пластическая усадка и оседание, действие мороза (на раннем этапе). А при дальнейшей эксплуатации проявляются такие свойства, как низкая устойчивость к замер... >>>
 
СТЕНЫ ИЗ ЛЕГКОГО БЕТОНА   На основе местных заполнителей (шлака, кирпичного боя, древесных опилок, камыша, соломы и т.п.) и неорганических вяжущих (цемента, извести, гипса, глины) получаются легкие бетоны, пригодные для возведения стен малоэтажных зданий. Население издавна использ... >>>
 
Технологии производства декоративного бетона   Вибролитье Программа производства основана на классическом уплотнении бетонной смеси в формах методом вибролитья и позволяет получать такие изделия, как тротуарная, террасная и фасадная плитка, бордюры, балясины, элементы заборов, лестниц и ... >>>
 
Товарный бетон Если вместо дозировки и перемешивания на строительной площадке бетон доставляется готовым для укладки с завода, то его называют готовой бетонной смесью, или товарным бетоном. Этот вид бетона применяется широко во многих странах, так как он имеет много преимуществ по сравнению с клас... >>>
 
Бетонная смесь для подачи бетононасосом Поскольку в книге описывают в основном свойства бетона, то детали способов его транспортирования и укладки не рассматриваются. Однако следует сделать исключение для случая подачи бетонной смеси насосом, так как этот метод транспортирования требует применения... >>>
 
Раздельная укладка бетонной смеси По этому методу укладка производится в два этапа. При первой операции крупный заполнитель укладывают в опалубку и уплотняют. Пустоты между частицами, составляющие 30—35% общего объема, на втором этапе заполняют раствором. Очевидно, что заполнитель в таком бе... >>>
 
Искробезопасность Главная функция барьеров искробезопасности – это обеспечить безопасное подключение и эксплуатацию устанавливаемых в опасных зонах простых датчиков и приборов, имеющих энергопотребление и энергоемкость не выше разрешенной, а также более энергоемкого оборудования, разрешенно... >>>
 
Шахтное оборудование Шахтное оборудование достаточно сильно и часто подвергается влиянию влажной атмосферы и угольной пыли. В условиях эксплуатации угольная пыль и влага оседают на поверхности электроизоляционных деталей шахтного оборудования, из-за этого появляются токи утечки, которые при опред... >>>
 
Вентиляторы Вентиляторы – это основа любой системы искусственной вентиляции. Вентиляторы подбираются с учетом самых важных критериев: количества прокачиваемого воздуха и полного давления. При разработке системы вентиляции в первую определяют ее тип. Классификация типов вентиляционных систе... >>>
 


© 2005-2024 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика