Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Качество цемента - это далеко не главное?


Качество бетонной продукции определяется не только технологией производства, но и свойствами сырья, в первую очередь – цемента. Эксперты же считают, что главная проблема отрасли – не дефицит, а качество отечественного цемента.
Очевидно, что качество цемента определяют стабилизация и грамотный подбор исходных сырьевых материалов, правильный их помол и обжиг, и, в свою очередь, точный помол цемента. К сожалению, в России ни одна из этих позиций не соответствует нормам в полном объеме. Цементные заводы страны строились в 1950-1960-е годы – во времена, когда на первое место ставились задачи по наращиванию объемов производства, необходимого для восстановления страны. Вопрос стабильности качества цемента, который требует больших материальных затрат, оставался за кадром. Очевидно, что недостаточность вложений средств в технологию приготовления сырьевой смеси влечет за собой «недоразумения» в стабильности режима обжига, стабильности тонкости помола сырья и цемента, точности поддержания процента ввода добавок. В результате стабильность качества отечественного цемента существенно ниже мирового. Хотя, как ни парадоксально, в общеевропейские стандарты российские производители укладываются, однако диапазон колебания качества цемента, например по 28-суточной активности, в среднем составляет плюс-минус 5 МПа, что недопустимо и невозможно для европейского производителя.
Опыт западных стран показывает, что максимальное колебание качества цемента при тех же показателях не должно превышать 2 МПа. Так, например, на одном из крупных шведских заводов производительностью 2 млн тонн цемента в год эта величина составляет не более 2 МПа. В случае ее превышения на предприятии объявляется аварийная ситуация с обязательным оповещением всех потребителей, принимаются меры по стабилизации производственного процесса. Что касается Германии, производители цемента, как правило, укладываются в 1,5 МПа.
В чем же дело? В новом ГОСТе указаны диапазоны качества цемента не менее 22,5 и не более 42,5 МПа – разница цифр весьма существенна. Однако это не означает, что каждый конкретный завод может иметь колебания +/- 10 МПа. Просто один завод будет выпускать цемент 40-42 МПа, а второй – 22,5-24,5 МПа, и при этом каждое предприятие будет держать свой норматив. Этот диапазон задан потому, что ни Россия, ни европейское сообщество не в состоянии объединить все заводы «под одну гребенку» и задать одинаковые условия. Однако на Западе диапазон колебаний свойств цемента на каждом заводе выдерживается, и потребитель, покупая цемент, оценивает, устраивают ли его имеющиеся показатели или нет.
В России зачастую покупатель лишен элементарного права выбора.
Можно ли переломить сложившуюся ситуацию? Решение проблемы качества возможно только при тесном сотрудничестве предприятий по производству бетона и цемента. При заключении контракта на поставку цемента необходимо прописывать наиболее важные условия и согласовывать их с поставщиком. Как отмечает генеральный директор ЗАО «НИЦ «Гипроцемент-Наука» (Санкт-Петербург) Лев Бернштейн, руководители цементных заводов готовы идти на определенные уступки и выполнять требования заказчика. Безусловно, представители бетонного сообщества находятся в зависимых условиях от поставщика, однако нащупывать пути взаимодействия необходимо.
На современных цементных заводах работают службы контроля качества. Сегодня российские заводы контролируют цемент по прочности образцов в 28-дневном возрасте, но, как известно, цемент отгружается и используется гораздо раньше этого срока, поэтому результаты испытания просто не востребованы. Нужно сказать, что на современных цементных заводах контроль качества цемента осуществляется не по уровню его активности, а по минералогическому составу. Заводы оснащены автоматизированным оборудованием – начиная от забора пробы и кончая получением данных по минералогическому составу клинкера. Таким образом, машинист управляет производственным процессом не на глазок, а по содержанию минералов – алита, белита и т. д. Внедрение подобной системы контроля позволит получать результаты исследований с большой точностью и в оптимальные сроки.
Российские цементы характеризуются повышенным содержанием щелочи. Причина кроется в чрезмерной «экономности» заводов, желающих наладить безотходное производство, хотя в мировой практике 10% отработанного сырья изымаются из производственного процесса. Проблема «куда выбрасывать отработанное сырье» решается элементарно – на Северо-Западе идет закисление почв, при грамотном подходе цементники не просто могли бы повысить качество продукции, но и внести существенный вклад в поддержание экологического равновесия региона.
Сегодня все чаще можно слышать мнения о наступающем тотальном дефиците цемента.
Если определенный дефицит и имеется на сегодняшний день, то, по мнению Льва Бернштейна, он должен скоро закончиться – приблизительно в течение пяти лет. Сегодня уже заявлены крупные проекты цементных заводов объемом 50 млн тонн в год, и, если реально инвестиционные ожидания осуществятся хотя бы на 10-20%, дефицитность цемента будет существенно снижаться и постепенно уходить.

производство и доставка товарного бетона




Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Прочность бетона при сжатии и прочность при растяжении Из рассмотрения прочности опытных образцов на сжатие и растяжение (как осевое, так и при изгибе) можно сделать вывод, что эти два типа прочности взаимно связаны. Однако величина соотношения двух видов прочности зависит от общего уровня прочнос... >>>
 
Сцепление между бетоном и арматурой Поскольку бетон во многих случаях применяют со стальной арматурой, то значительный интерес представляет прочность сцепления между этими двумя материалами. Сцепление возникает главным образом в результате трения и сцепления между бетоном и сталью, а также под дей... >>>
 
Твердение бетона Для получения хорошего качества бетона укладка смеси должна сопровождаться уходом — созданием соответствующих условий на ранних стадиях твердения. Под уходом понимаются режимы, способствующие гидратации цемента, включающие контроль за температурой и влагообменом. Более т... >>>
 
Евпропейский патент на лак Induline UV-Lack. Прозрачная система для длительной защиты благородных пород от УФ-излучения Фасадные конструкции из древесины, деревянные окна и двери пользуются заслуженным признанием. Плюсами древесины являются: превосходные теплоизоляционные характеристики, отсут... >>>
 
Цемент (всё о марках и о применении) Цемент М500 Д0 Цемент марки ПЦ 500-Д0 применяется при производстве ответственных бетонных и железобетонных конструкций в промышленном строительстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Цемент этой марки эффектив... >>>
 
АЦЭИД (что это? и для чего он применяется) Доски асбестоцементные электротехнические дугоcтойкие (АЦЭИД), предназначены для изготовления электрораспределительных щитов, деталей и оснований электрических машин и аппаратов. А так же корпусов дугогасительных камер, прокладок и плит индукционных пече... >>>
 
Метод “приведенного” цементно-водного отношения Понятие "приведенного" Ц/В было предложено для расчета золосодержащих бетонов [74]. Под "приведенным" Ц/В первоначально понималось отношение массы цемента включая условное его количество, заменяемое добавками, к массе в... >>>
 
Метод термоса Сущность этого метода состоит в том, что бетонную смесь с температурой 25—45° С укладывают в утепленную опалубку, после чего защищают открытые бетонные поверхности от охлаждения, закрывая их шлаковатой, пенополистирольными плитами или засыпая шлаком, опилками. Обогревать бет... >>>
 
Методы бетонирования в условиях сухого и жаркого климата В условиях сухого и жаркого климата можно получить качественный бетон, применяя комплекс конструктивно-технологических мер, направленных на обеспечение гидратации цемента. Большое внимание при этом должно уделяться подбору материалов. Для бе... >>>
 


© 2005-2025 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика