Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Преимущества порошковой окраски (покраски) в сравнении с жидкостной


Порошковые краски стали применяться в начале 50-х гг. в США и с тех пор потребность в этих материалах постоянно возрастает. На сегодняшних день порошковая окраска - передовой метод получения защитно-декоративных покрытий разнообразных материалов и изделий. В результате применения порошковой окраски получается однородное, прочное, высококачественное покрытие с высокими физико-механическими, химическими, защитными свойствами. Порошковая окраска является быстрорастущей технологией во всем мире.
Порошковая окраска дает промышленным производителям возможность получения наиболее прочного, экономичного и экологичного покрытия выпускаемых изделий и, как следствие, на порошковую окраску постоянно возрастает спрос.
В чем же преимущества порошковой окраски?
1.При попрошковой окраске не требуются растворители.
В пленке, нанесенной по жидкостной технологии, при интенсивном удалении растворителей образуются поры, которые вызывают ухудшение адгезии и преждевременное возникновение подпленочной коррозии. В порошковом покрытии меньше усадка и пористость пленки. Экономия на стоимости растворителей, которые в жидких красках играют лишь роль носителей для пленкообразующих.
2.Улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
Технология порошковой покраски является экологически чистой. Почти 100% расходного материала (краски) переносится на изделия. Концентрация летучих веществ, выделяющихся из краски в процессе полимеризации, не достигает предельно допустимых концентраций даже внутри печей полимеризации.
3.Порошковая окраска обеспечивает низкий процент отходов.
Порошковая краска может быть переработана и повторно использована, поэтому утилизация порошка очень высока; потери порошковых красок составляют 1-4 %, в отличие от жидких лакокрасочных материалов (до 40 %); на установке, оснащенной хорошим оборудованием по переработке, достигается эффективность 96-98 %.
4.Экономия при использовании порошковой окраски.
Значительная экономия достигается за счет сокращения времени отверждения покрытий вследствие больших скоростей и потому, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий. Порошковое покрытие отверждается в течение 30 минут. Имеется возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных в случае жидких красок. Сокращение расходов на содержание производственных площадей участка порошковой окраски достигает 90% за счет исключения подсушки на воздухе, меньшей потребности в складских помещениях. Порошковые краски не нуждаются в специальных помещениях для хранения с дополнительным противопожарным оборудованием. Вследствие большой прочности порошковых покрытий сведены к минимуму повреждения окрашенных изделий при их транспортировке, а следовательно уменьшаются затраты на упаковку при сохранении товарного вида изделий.
5.Улучшенные свойства порошковых красок.
Многие порошковые краски созданы для получения улучшенной антикоррозионной защиты в сравнении с обычными красками; порошковая краска поставляется готовой к потреблению, не требуется предварительной подготовки или смешивания; исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины. Поверхность после порошковой окраски обладает электроизоляционными и антикоррозийными свойствами, высокой стоикостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовым лучам.
6. Эксплуатационные преимущества.
Одно из них - облегченная чистка распылительного оборудования. Удалять сухой порошок значительно проще, чем слои жидкой краски. До 95% краски, собранной в процессе очистки оборудования, пригодны для вторичного использования. Порошковая технология вообще характеризуется малыми потерями порошковых красок (1-2%) в отличие от жидких лакокрасочных материалов (до 50%). Порошок при электростатическом нанесении стремится распределиться равномерно по плоским поверхностям изделия и несколько более толстым слоем, что улучшает качество покрытия, на острых углах и краях изделия. Подтеки краски и сморщивание пленки не образуются, что снижает требования к контролю за нанесением порошковых красок и позволяет полностью автоматизировать процесс окраски. При ручной окраске или подкрашивании имеется возможность легкого исправления дефектов покрытия перед полимеризацией.
7. Безопасность применения порошковой окраски.
В вопросе безопасности, применение порошковой окраски ведет к снижению степени пожаро- и взрывоопасности производства.
8. Цветовая гамма порошковых красок. При порошковой окраске используется богатая цветовая гамма, более 5000 цветов, оттенков и фактур. Поверхность приобретает свойства, которые при применении традиционных технологий или недостижимы, или стоимость их в несколько раз выше. Например золотистый, серебристый и алюминиевый металлики, флуоресцентные краски, серия "антиков", образующие поверхность старинных медных, бронзовых или серебряных предметов, поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности, - и это плюс к многообразию цветов и оттенков, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).

Источник: Компания Махаон - оборудование для порошковой окраски

Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Прочие портландцементы Среди многих специальных цементов представляет интерес цемент для защиты от бактериологических воздействий — противобактериальныи цемент, получаемый совместным тонким измельчением портландцементного клинкера с противобактериальной добавкой, которая препятствует микробио... >>>
 
Романцемент Так называют природные цементы, получаемые тонким измельчением обожженных известняковых мергелей, содержащих около 25% глинистых примесей. Этот цемент занимает промежуточное положение между портландцементом и гидравлической известью.Так как температура обжига значительно ниже температур... >>>
 
Расширяющиеся цементы Во многих случаях является желательным применение цемента, который не уменьшал бы свой объем в результате усадочных деформаций или даже в особых случаях расширялся при твердении.Во Франции цементы этого типа разработаны Лосье, который использовал смесь портландцемента, расширя... >>>
 
Бетонирование арок, сводов, куполов и оболочек Для уменьшения усадок бетона и исключения его сползания при виброуплотнении для возведения арок и сводов применяют малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса 1—3 см и крупностью заполнителя до 30 мм. Пологие двухшарнирные арки пролетами до 20... >>>
 
Бетонирование в скользящей опалубке В скользящей опалубке бетонируют стены многоэтажных зданий и высотных сооружений (силосов, копров), имеющих постоянное сечение по высоте и одинаковую толщину стен. Бетонирование ведут непрерывно. При этом все технологические процессы и операции (установка армату... >>>
 
Бетонирование в тепляках Необходимую для твердения бетона тепловлажностную среду можно обеспечить в тепляках или шатрах. Шатры в отличие от тепляков применяют при возведении высотных сооружений, перемещая их вверх по мере бетонирования. Основным условием является создание над железобетонной констру... >>>
 
Составы Состав известковых растворов для производства штукатурных работ (используя известковое тесто 2-го сорта с содержанием воды 50%) можно принимать следующим (в объемных частях): обрызг — 1:2,5... 1:4; грунтовочный слой — 1:2... 1:3; отделочный слой — 1:1...1:2. Для приготовл... >>>
 
... >>>
 
Исходные материалы Строительными растворами называют смесь вяжущего, мелкозернистых (размер зерен до 4 мм) минеральных заполнителей и воды. Строительными растворами называют смесь вяжущего, мелкозернистых (размер зерен до 4 мм) минеральных заполнителей и воды. В индивидуальном строительстве исп... >>>
 


© 2005-2018 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика