Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Методы сварки Технологии сварки Способы сварки Виды сварки


С развитием человечества возникают и новые инновационные технологии промышленного производства, появляются новые приспособления и виды типы оборудования. Эти научные открытия помогают человеку совершенствоваться и стремиться к новым достижениям технического прогресса.
В наше время мы можем получать прочные неразъёмные соединения двух деталей при помощи различных методов сварки. Технология сварки была придумана сравнительно недавно и за короткий период времени она прочно утвердилась в современном мире и нашла большое применение во многих сферах промышленности.
Но что есть сварка? Сварка - это энергоёмкий технологический процесс изготовления неразборных элементов путем установления атомно–молекулярных связей между двумя заготовками, которые нужно скрепить воедино засчёт общего разогрева, или пластической деформации.
Сварка делится на несколько классов:
1. Термический. Термический класс в свою очередь делится на:
а. Дуговая электрическая сварка: ручная электродуговая, сварка неплавящимися электродами, сварка плавящимися электродами, дуговая электросварка под флюсом;
б. Газопламенная;
в. Электрошлаковая;
г. Плазменная;
д. Электро–лучевая;
е. Лучевая сварка.
2. Термомеханический класс. Термомеханический класс также разделяется на:
а. Контактная сварка: стыковая, рельефная, точечная;
б. Диффузионная;
в. Кузнечная сварка;
г. Сварка высокочастотными токами;
д. Сварка трением.
3. Механический класс. Механический класс в свою очередь подразделяется на:
а. Сварка взрывом.
К каждому виду дуговой электросварки нужны специальные сварочные электроды уони цл. Ещё существуют такие виды сварки, когда рабочий должен выполнять сварку в различных пространственных положениях, в таких случаях следует правильно подбирать электроды. Свойства сварочных электродов обычно напрямую зависят от их обмазки.
Существует покрытие 4 разновидностей:
1. Кислые;
2. Основные;
3. Целлюлозные;
4. Рутиловые.
Теперь рассмотрим каждый вид обмазки персонально.
1. Электроды с кислым покрытием. Основой обмазки являются марганец, кремний и оксиды железа. Сварной шов, созданный электродами с кислым видом покрытия, обладает повышенной склонностью к появлению усадочных трещин.
2) Электроды с основным видом обмазки. Основой обмазки являются карбоновые соединения и соединения фтора. Металл шва обладает такими положительными эксплуатационными показателями как пластичность, вязкость при пониженной температуре. Однако, данный тип покрытия имеет и некоторые отрицательные свойства, он крайне подвержен образованию пор шве при наличии окалины, а также масла на кромках элементов.
3) Сварочные электроды с целлюлозным покрытием. Данный вид покрытия содержит в своём составе огромное количество органических веществ, как правило целлюлозу, а также огромное количество водорода. Сварочные электроды с целлюлозной обмазкой используют при дуговой электрической сварке элементов из углеродистых сталей и сплавов.
4. Электроды с рутиловым покрытием. Данный вид покрытия содержит в своём составе около 50 процентов природного рутилового концентрата. При использовании таких сварочных электродов устойчивость сварного шва к образованию трещин выше, чем с кислым покрытием. Газы, выделяющиеся при дуговой электрической сварке электродами с таким покрытием не особо вредны для рабочего. Рутиловые электроды обеспечивают стабильное горение дуги при ручной электросварке на переменном токе, небольшие потери металла сварочного шва при разбрызгивании, лёгкое отделение шлаковой корки и отличное формирование сварочного шва.
Особую роль для дуговой электрической сварки и промышленного производства электродов играет графит.
Что же такое графит? Промышленный графит – материал, представляющий из себя аллотропную форму углерода, которая характеризуется особенной кристаллической структурой. В свою очередь эта структура и определяет необходимые свойства графита.
Промышленный графит отличается большим разнообразием физических свойств отдельных видов углеродистых материалов, благодаря формам и величине определённых групп кристаллов и кристаллической структуре.
Прочность промышленного графита напрямую зависит от его структуры.
Во всех своих месторождениях графит обладает своими отличными свойствами. Такое разнообразие характеристик и приводит к расхождениям в дисперсной структуре, то есть к различным формам, величине и расположению кристаллов графита, которые формируют тело материала.
Промышленный графит используют во многих видах промышленного производства. Графит состоит из углерода, а кроме того включает в себя примеси таких веществ как зола, летучие вещества и влага.
Важные свойства в технологии производства электродов, которыми обладает хороший графит - это жирность.

 

Послать статью на email


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Строительные кирпичи применяются для внутренней кладки. По своим техническим параметрам они не отличаются от лицевых, но не имеют такой "презентабельной внешности".  ... >>>
 
Высококачественный кирпич RAUF - это современный высококачественный кирпич нового поколения, сочетающий современные технологические решения и многовековые традиции использования кирпича как строительного материала. обладая уникальными качествами обычного кирпича, дополняется рядом преимуществ в ск... >>>
 
... >>>
 
Гранулы, как топливо будущего Получение готовой продукции из древесины сопряжено с огромными потерями, которые принято называть отходами. Отходы на этапе подготовки леса могут достигать нескольких десятков процентов (пни, сучья, хвоя и т.д.). Типичная лесопилка превращает около 60 % древесины в д... >>>
 
... >>>
 
Строительные леса - общая информация Строительные леса используются для выполнения фасадных, строительных и отделочных работ. Можно выделить несколько видов строительных лесов: модульные строительные леса, передвижные строительные леса, стационарные и рамные строительные леса. Думаю, из назва... >>>
 
Строительные материалы в Древнем Риме Из чего же строили римляне свои великолепные здания и сооружения? В первую очередь из того, что лежало у них под ногами,— т. е. из местного материала. Таким материалом являлись естественные камни, древесина, сырцовый, а затем и обожженный кирпич, песок и ... >>>
 
Строительство монолитного железобетонного резервуара Серьезного внимания заслуживает опыт возведения водонепроницаемых сооружений по повой эффективной технологии. В этом отношении заслуживают внимания работы по бетонированию железобетонного резервуара емкостью 2500 м3, диаметром 31 м и высотой 4,05... >>>
 
Строительство подземных монолитных железобетонных сооружений На строительстве корпуса выбивки и гидроочистки фасонносталелитейного цеха Ижорского завода потребовалось возвести подземные железобетонные сооружения на глубине 6,5—7,5 м при колеблющемся уровне грунтовых вод в пределах 1,5—2... >>>
 


© 2005-2018 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика