Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Влияние температуры

Высокая интенсивность нарастания прочности глиноземистого цемента является следствием его быстрой гидратации, которая в свою очередь вызывает интенсивное тепловыделение. Оно может составить 9 кал/г на 1 ч твердения, в то время как у быстротвердеющего портландцемента тепловыделение за тот же период не превышает 3,5 кал/г. Однако общее тепловыделение находится в одних и тех же пределах у обоих типов цемента.Высокая скорость тепловыделения бетона на глиноземистом цементе обусловливает необходимость укладки бетона лишь малыми объемами и не позволяет бетонировать на этом цементе массивные конструкции. Это требование является особенно важным, так как, во-первых, температурные деформации вызывают трещинообразование, что характерно также для бетонов на портландцементе, и, во-вторых, повышенная температура сама по себе отрицательно влияет на прочность глиноземистого цемента. Влияние температуры очевидно из данных табл. 2.3, где приведены значения прочности бетонов, твердевших в течение первых 24 ч при температуре 21,1 и 37,8° С и твердевших в дальнейшем при температуре 21,1° С. Эти данные подтверждают значительное снижение прочности при повышенных температурах.Твердение во влажных условиях в течение первых 24 ч может способствовать снижению роста температуры, хотя сами по себе влажные условия не являются необходимыми. Тем не менее интенсивный рост прочности в интервале б—14 ч после приготовления смеси означает, что скорость гидратации в этот период очень велика и значительное количество воды затворения вступает в химическое взаимодействие. Удовлетворительная гидратация не может быть достигнута, если вода испаряется из бетона в течение первых 18 ч, даже если бетон в дальнейшем хранится в воде. Поэтому следует предохранять бетон от испарения воды с момента его укладки. После наступления конца схватывания влаж-ностные условия твердения должны поддерживаться до возраста бетона 18—24 ч.На прочность бетона на глиноземистом цементе отрицательно влияет повышенная температура также и в позднем возрасте, если бетон хранится во влажных условиях. Это означает, что бетон, должным образом уложенный и твердевший и обладающий достаточно высокой прочностью, будет терять значительную часть своей прочности вследствие нахождения в условиях повышенной температуры и влажности.Кубический гидрат содержит меньше кристаллизационной воды, чем гексагональный. Однако возможно, что образуется С4АН19-гидрат с большим количеством кристаллизационной воды.Изменение прочности можно проследить по кривым на рис. 2.8, которые характеризуют потерю прочности цементно-песчаного раствора состава 1: 5,6 с В/Ц=0,65 в результате длительного твердения в воде при температуре 40°С. Прочность этого же раствора, твердевшего в воде при комнатной температуре, составила 520 KZCJCM2 В возрасте 3 суток и 577 кгс/см2 в возрасте 14 суток. Тот же рисунок показывает, что падение прочности происходит также при умеренно повышенных температурах, а именно 25 и 30°С. В этих испытаниях образцы помещали в условия повышенной температуры в возрасте 6 ч. Подобное воздействие было обнаружено и при хранении образцов над водой. Повышение температуры твердения в течение первых двух суток ускоряет химические реакции, повышая таким образом прочность, однако это не имеет практического значения, так как в дальнейшем прочность падает и скорость падения прочности тем больше, чем выше температура. Падение прочности может происходить в любом возрасте при повышении температуры (рис. 2.9), хотя, если температура повышается спустя 24 ч, после бетонирования, скорость снижения прочности уменьшается.Вне зависимости от скорости падения прочности бетон данного состава достигает со временем определенной остаточной прочности, т. е. прочности бетона, в цементном камне которого весь гексагональный гидроалюминат кальция уже превратился в устойчивый кубический С3АН6. Бетоны из тощих смесей характеризуются большей потерей прочности. Кратковременное нахождение бетона в условиях повышенных тем-ператур и влажности вызывает лишь небольшую потерю прочности, но это воздействие носит кумулятивный характер — если превращения уже произошли, восстановление прочности невозможно.
Исследования, проведенные недавно, показали, что превращения происходят не только при температурах, превышающих определенные критические значения, но и при обычных характерных для Англии. Скорость превращений тем меньше, чем ниже температура. При обычных температурах эти превращения очень медленные. Поэтому снижение прочности обычно наблюдается только примерно через 5 лет. В длительные сроки потеря прочности, тем не менее, довольно значительнаКак упоминалось ранее, высохший бетон не подвергается деструкции, однако если повышенная температура воздействует на образец, еще содержащий воду затворения в свободном состоянии, то скорость испарения недостаточно велика для того, чтобы предотвратить процесс перекристаллизации (деструкции) цементного камня. Это справедливо даже для образцов малого размера, так как бетон высокого качества на глиноземистом цементе недостаточно проницаем, чтобы обеспечить быстрое испарение воды.В Италии было обнаружено, что плиты аэродромных покрытий быстро разрушались под действием выхлопных самолетных газов. Известно, что сбросы прочности бетона на глиноземистом цементе наблюдаются и тогда, когда радиационное или инфракрасное излучение воздействует на влажный бетон, например сразу после его укладки.
Из сказанного следует, что за исключением бетонов с повышенным расходом цемента и высокой прочностью бетоны на глиноземистом цементе, как правило, не следует применять в конструктивных элементах. Европейский комитет по бетону рекомендует, чтобы применение глиноземистого цемента было предметом специального рассмотрения.Перекристаллизация гидроалюминатов увеличивает пористость цементного камня, поэтому сбросы прочности сопровождаются заметным уменьшением стойкости бетона к сульфатной агрессии, но, по-видимому, на стойкости к кислотной агрессии это не сказывается. Учитывая сравнительно небольшое снижение прочности бетона, приготовленного из жирных смесей, применение растворов на глиноземистом цементе для омоноличивания стыков сборных предварительно напряженных конструкций не является опасным, однако все же во многих странах использование бетона на глиноземистом цементе запрещено в целом ряде конструкций.Интересный способ предупреждения отрицательного влияния превращений гидроалюминатов предложен Будниковым. Гипс или ангидрит (CaSO4) добавляют к глиноземистому цементу в количестве 25% веса цемента. Алюминаты (СА и С5А3) взаимодействуют с гипсом с образованием C3A-3CaSO4-H3i, но так как реакция происходит до окончания схватывания смеси и стабилизации объема, образование гидросульфо-алюмината кальция не вызывает разрушительных действий (см. раздел, посвященный сульфатной агрессии). Затвердевший цемент быстро набирает прочность и достигает высокой прочности, величина которой возрастает с ростом температуры. Цемент характеризуется также высокой стойкостью к химическому воздействию сульфатов и хлоридов. Добавка гипса способствует преодолению отрицательного влияния перекристаллизации, она в действительности изменяет природу цемента: получается новый вид цемента — ангидрито-глиноземистый цемент.


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Модернизационные технологии и изготовление производственных мощностей в период сегодняшнего экономического роста. Сфера деятельности нашей компании - это выпуск и реализация производственных мощностей по изготовлению материалов для строительных организаций. Возведение объектов требует качественных ... >>>
 
Прогресс в области механизации труда, созданные экономическим улучшением общества. Разработанные и произведенные нами заводские комплексы весьма необходимы для предприятий строительной промышленности, так как это является нашей специализацией. Строительство требует качественных материалов - кирпича... >>>
 
Человечество в наше время и изготовление новейших технологий производства. Сфера деятельности нашей фирмы - это выпуск и продажа производственных комплексов по изготовлению материалов для строительных организаций. Наши заводы позволяют создать полный ассортимент желаемых материалов, а прямой своей ... >>>
 
Пластифицированный цемент Пластифицированный цемент получают, вводя при помоле клинкера около 0,25% сульфитно-спиртовой барды (считая на сухое вещество) от веса цемента. Это поверхностно-активное вещество пластифицирует бетонные смеси, преимущественно жирные, позволяет снижать водоцементное отношен... >>>
 
Гидрофобный цемент Гидрофобный цемент изготавливают, вводя при помоле клинкера 0,1 - 0,2% мылонафта, асидола, окисленного петролатума, синтетических жирных кислот, их кубовых остатков и другие гидрофобизующие поверхностно-активные добавки. Эти вещества, адсорбируясь на частицах цемента, образуют т... >>>
 
Напрягающий цемент Напрягающий цемент – это цемент за счет большой энергии расширения способный натягивать арматуру и обжимать бетон без нарушения сцепления между ними. В зависимости от величины достигаемого напряжения принята следующая классификация напрягающих цементов: с малой энерг... >>>
 
Предварительный электропрогрев бетонных смесей Сущность этого способа заключается в форсированном электроразогреве бетонной смеси непосредственно перед укладкой в опалубку, уплотнении ее в горячем состоянии и выдерживании по методу термоса или с дополнительным обогревом. Электроразогрев смеси веду... >>>
 
Преимущества опалубки-облицовки При технико-экономическом сопоставлении опалубки-облицовки с инвентарными принимают во внимание весь комплекс затрат по обоим вариантам (стоимость материалов, зарплата и трудоемкость на изготовление и установку, накладные расходы). Применение опалубки-облицовки позв... >>>
 
Приготовление бетонной смеси В зимних условиях приготовление бетонной смеси осложняется в результате смерзания и охлаждения заполнителей, наличия в них снега и наледи, необходимости подогревать заполнители и воду, вводить в смесь противоморозные добавки и т. п. Перед погрузкой в бетоносмеситель кру... >>>
 


© 2005-2019 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика