Шлакопортландцемент

Этот тип цемента получают совместным помолом портландцементного клинкера и гранулированного доменного шлака. В соответствии с BS 146: 1947 количество шлака не должно превышать 65% веса цемента.Шлак является побочным продуктом, получаемым при выплавке чугуна в доменных печах, при этом количество образующегося шлака примерно равно количеству выплавляемого чугуна. Шлак представляет собой в основном смесь соединений кальция, кремния и алюминия. Эти же окислы входят в состав портландцемента, однако в несколько иных соотношениях между собой.Доменные шлаки значительно различаются по своему составу и структуре, которые определяются типом технологического производственного процесса выплавки чугуна и способом   охлаждения   шлака. Шлак, используемый для производства шлакопортландцемента, должен быть быстроохлажденным, так как в этом случае он при затвердевании приобретает стекловидную структуру. В результате быстрого охлаждения в воде шлаки приобретают мелкозернистую структуру.Для получения вяжущих веществ шлаки используют различными путями. Во-первых, они могут быть использованы вместе с известняком в качестве сырьевого материала при общепринятом способе производства портландцемента. Клинкер, полученный из этих сырьевых материалов, часто применяют путем последующего смешивания со шлаком для производства шлакопортландцемента. Получение шлакопортландцемента является вторым основным направлением использования шлака. Сухой гранулированный шлак вместе с портландцементным клинкером измельчают в мельницах, куда для регулирования сроков схватывания добавляется также гипс. Шлакопортландцемент в   течение   многих   лет   уже   производится в Шотландии. В США шлакопортландцемент, известный под названием «цемент типа 1 S», должен соответствовать требованиям Временных технических   условий   ASTM  С  205— 58Т.Фактическая природа твердения шлакопортландцемента еще недостаточно раскрыта. Минералы портландцементного клинкера в составе шлакопортландцемента гидратируются обычным путем с образованием гидрата окиси кальция, являющегося активизатором твердения гранулированного шлака. Однако последующая гидратация шлака не находится   в прямой  зависимости   от  его  взаимодействия  с известью. По своим свойствам шлакопортландцемент во многом аналогичен обычному портландцементу. Требования, предъявляемые к шлакопортландцементу BS 146:1947, по тонкости помола, срокам схватывания, равномерности изменения объема при твердении и прочности те же, что для портландцемента. В действительности, у шлакопортландцемента тонкость помола несколько выше, а интенсивность твердения несколько ниже, чем у портландцемента в течение первых 28 суток. Однако в более поздние сроки различия в прочности шлакопортландцемента и обычного портландцемента невелики. На рис. 2.4 приведены характерные кривые роста прочности цементов во времени. Тепловыделение шлакопортландцемента ниже, чем у обычного портландцемента, поэтому первый может быть использован в массивных бетонных конструкциях. Пониженное тепловыделение при твердении наряду с замедленной интенсивностью нарастания прочности шлакопортландцемента препятствует его использованию в зимних условиях. Благодаря своей повышенной стойкости против действия минерализованных вод шлакопортландцемент часто используют при строительстве морских сооружений.