Под влиянием риска срыва договоров с заказчиком или с дольщиками в результате неритмичности снабжения бетоном с местных ЖБИ вы решили отказаться от этой альтернативы в пользу приобретения собственного бетонного завода или БСУ. Теперь нужно определить производительность БСУ или бетонного завода, которая складывается из следующих показателей: необходимое количество бетона на конкретный объект, необходимое ежедневное его потребление, возможность продажи на сторону в случае. После определения производительности бетонного завода и примерного бюджета на его покупку и запуск в эксплуатацию, начинается выбор лучшего предложения среди потенциальных поставщиков.
В настоящее время на рынке существуют предложения, резко отличающиеся по цене, конструкции, качеству изготовления, но, тем не менее, с довольно большой четкостью их можно разделить на два крупных сегмента. Первый сегмент - это модульные бетоносмесительные установки отечественного производства. Главное, что заботит эксплуатационника при покупке, так это конструктивные особенности узла, которые напрямую влияют на общую схему площадки под производство бетона, а также сильнейшим образом формируют эксплуатационные затраты. К сожалению, похвастаться большим выбором компоновочных схем бетонного завода и БСУ отечественные производители пока не могут. Здесь сказывается малый опыт работы, обусловленный тем, что спрос на бетоносмесительные заводы начал формироваться в России лишь 10 лет назад. Отсюда вытекает первый отрицательный момент блочных конструкций - невозможность проектировать бетонные заводы индивидуально для каждого заказчика, ориентируясь на условия его ландшафта, и наиболее рациональное размещение на площадке с целью обеспечить удобство подъездных путей.
Вторым отрицательным моментом отечественных модульный бетонных заводов являются низкие технические характеристики относительно импортных аналогов. Например, емкость бункеров для наполнителей от двух до пяти раз меньше. Расходные силосы для цемента иногда предлагаются в комплекте 20 - 30 тн, что позволяет работать без остановки только половину рабочей смены. Бетоносмесители, применяемые на отечественных бетонных заводах при интенсивной работе выдерживают без замены изнашивающихся частей не более полу года, тогда как импортные - до трех лет.
Положительным фактором, влияющим на процесс принятия решения о покупке у строителей в пользу отечественных бетонных заводов, является более низкая цена приобретения. В остальном же те проблемы, которые встречаются у большинства отечественных поставщиков бетонных заводов с легкостью решают иностранные производители, официальные дистрибьюторы которых есть в России.
И при этом совершенно не удивительно, что строительные компании и производители товарного бетона чаще склоняются к выбору импортного бетонного завода, эксплуатация которого, в силу его экономичности, обходится дешевле в среднем на 30%.
Источник: www.speco-plants.ru
Упаковочный скотч: виды и типыМатериалы для склеивания рабочих поверхностей широко представлены на российском рынке. Скотч упаковочный существует в виде клейких лент с различной шириной, степенью прозрачности, с нанесением или отсутствием логотипов производителя. Различие данного вида продукции объя... 
Цветной упаковочный скотч Развитие бизнеса диктует свои условия. Компании, занятые в сфере доставки, производства и обслуживания конкурируют между собой. На текущий момент большой популярностью пользуется бизнес по доставке цветов. Это уникальный товар, требующий бережного отношения к себе. Для его ... 
Особенности инструментальных тележекИнструментальные тележки способны решать очень важные вопросы касательно обеспечения удобства, высокой надежности и значительного комфорта в ходе выполнения рабочего процесса. Благодаря оригинальной современной конструкции, а именно наличию колес, есть возможность...