Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Приготовление бетонных смесей

В современных условиях бетонные смеси готовят на районных или центральных заводах товарного бетона. Как исключение, их получают на смесительных установках, располагаемых вблизи от места укладки бетона.
Районные заводы производительностью 100 000—200 000 м3 товарного бетона в год обеспечивают им несколько строительных площадок, расположенных в радиусе 25—30 км.
Районные бетоносмесительные заводы могут состоять из одной, двух или трех типовых секций. Каждая секция представляет собой самостоятельную технологическую линию. Важными преимуществами таких заводов являются низкая себестоимость и трудоемкость 1 м3 товарного бетона. Недостаток их — большие издержки на транспортирование бетонных смесей и снижение их качества в результате длительного нахождения в пути. Себестоимость приготовления 1 м3 бетонной смеси на БРЗ не превышает 0,5—0,6 руб., а трудоемкость —0,1—0,3 чел-ч. Хотя эти показатели несколько хуже, чем на районных заводах, зато снижаются затраты на перевозку товарного бетона и практически не ухудшается качество бетонной смеси в пути.
Для обеспечения бетонной смесью мелких рассредоточенных объектов используют передвижные или инвентарные бетоносмесительные установки. Передвижные бетоносмесительные установки монтируют на трейлерах, прицепах или железнодорожных платформах и устанавливают непосредственно у места бетонирования. Свежеприготовленную бетонную смесь подают непосредственно в опалубку транспортерами, бетононасосами или с помощью кранов. Производительность передвижных бетоносмесительных установок от 5 до 15 м3/ч.
Инвентарную бетоносмесительную установку собирают из отдельных секций и блоков, а после окончания работ на участке демонтируют и перевозят на новое место.
Бетоносмесительные заводы и установки могут быть цикличного {периодического) и непрерывного действия. Цикл состоит из трех операций: загрузки исходных материалов в бетоносмесители, перемешивания и выгрузки готовой смеси. Такая схема позволяет оперативно менять дозировку и выдавать в течение смены бетонную смесь с разными параметрами: подвижностью, маркой и т. п. На заводах и установках непрерывного действия процессы дозирования, загрузки, перемешивания и выдачи готовой смеси протекают без перерыва. Такие установки целесообразно размещать там, где необходимо получать большое количество бетонной смеси одинаковыми технологическими параметрами (например, в гидротехническом строительстве). Бетоносмесительные заводы и установки имеют высотную и ступенчатую (партерную) схемы компоновки.
Высотная схема отличается тем, что материалы (цемент, заполнители) поднимают в расходные бункера, откуда они перемещаются вниз гравитационно, под силой собственной массы. Заполнители подают со складов ленточными конвейерами через поворотную воронку в расходные бункера. Одновременно в расходный бункер подают цемент с помощью элеватора или пневматическим способом. Отмеренные в дозаторах материалы через сборную воронку поступают в смеситель. Готовая смесь через раздаточный бункер поступает в автобетоновоз. Такая компоновка проста и надежна, однако увеличивается высота и усложняется строительная часть завода (установки).
При ступенчатой (партерной) компоновке материалы поднимают в два приема: сначала в расходные бункера, а после дозирования в смесители.
Заполнители с помощью конвейеров подают через воронку в раздаточные бункера, а цемент закачивают в бункер с помощью элеватора или пневмосистемы. Далее сыпучие материалы попадают через дозаторы и сборную воронку на ленточный транспортер или в ковш скипового подъемника, с помощью которых их подают в смеситель. Готовую смесь через раздаточный бункер разгружают в автобетоновоз.
Ступенчатая компоновка обеспечивает меньшую высоту, но площадь завода (установки) увеличивается. По такой схеме выполняют обычно передвижные и инвентарные установки построечного типа.
Основным механизмом бетоносмесительных установок и заводов являются смесители. По принципу действия различают бетоно-смесители гравитационного и принудительного действия. Компоненты в гравитационных смесителях перемешиваются с использованием принципа свободного падения частиц. Емкость смесительных барабанов у таких смесителей может быть 100, 250, 500, 750, 1200, 2400 и 4500 л. Вместимость барабана определяют по объему сухих материалов (без воды), загружаемых в смеситель.
В гравитационных смесителях нет трущихся и быстроизнашивающихся деталей, но габариты их большие по сравнению с аналогичными смесителями принудительного действия. В них целесообразно приготовлять пластичные бетонные смеси. При снижении же осадки конуса бетонной смеси время перемешивания резко возрастает, производительность смесителей падает. Вследствие этого гравитационные смесители для приготовления жестких смесей применять нецелесообразно.
В бетоносмесителях принудительного действия смесь перемешивается лопастями. Такие бетоносмесители имеют небольшие габариты и обеспечивают более высокую однородность смеси. В них целесообразно приготовлять жесткие смеси и бетоны на легких и пористых заполнителях. К недостаткам таких смесителей относятся наличие трущихся быстроизнашивающихся деталей и некоторая конструктивная сложность.
Коэффициент выхода бетона учитывает уменьшение объема бетонной смеси на выходе по отношению к суммарному объему сухих материалов, загружаемых в смеситель. Для тяжелых бетонов он равен 0,67, для бетонов на легких заполнителях — 0,75, для ячеистых бетонов — 0,80.
Для получения бетонных смесей хорошего качества в процессе их приготовления нужно вести пооперационный лабораторный контроль. Лаборатория контролирует влажность и зерновой состав заполнителей, качество цемента, точность дозирования, продолжительность перемешивания, подвижность или жесткость бетонной смеси и другие параметры.
Для контроля прочности бетона изготовляют образцы - кубы, выдерживаемые до испытаний в условиях нормального твердения. Количество образцов и сроки их испытаний устанавливает строительная лаборатория в соответствии с указаниями СНиП III-15—76.
Современные бетоноомесительные заводы и установки отличаются высоким уровнем механизации и автоматизации. Все рабочие операции ло разгрузке заполнителей и цемента, подаче их в расходные бункера, дозировке, перемешиванию и выдаче готовой смеси выполняет комплект взаимоувязанных механизмов.
Автоматизация бетоносмесительных заводов и установок может быть частичной и комплексной. При частичной автоматизации имеются дистанционное или автоматическое управление отдельными механизмами или их группами, а также средства автоматического контроля отдельных параметров (влажность заполнителей, точность дозировки и т. п.).
При комплексной автоматизации управление всеми механизмами, транспортными средствами и контроль за технологическими операциями ведутся с одного пульта. Управляют такими заводами-автоматами несколько операторов.

 

Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Мир в наше время и изготовление новейших технологий машиностроения. Наличие у организации линии по созданию искомых материалов для монтажа зданий вероятно при применении нашего технологического комплекса оборудования. Подрядчик, строя объекты, использует – кирпич, плитку, стеновые блоки и т.д., а н... >>>
 
Новые технологии и постройка производственных мощностей в период сегодняшнего экономического роста. Для конкретной организации задействованной в строительстве мы готовы спроектировать и отгрузить под "ключ" комплексы оборудования по изготовлению комплектующих изделий. Приняв на себя обязательства п... >>>
 
Изменения в сегменте механизации труда, вызванные экономическим развитием общества. Имеемое в наличии и выпускаемое нами производственное оборудование дает возможность строительной организации без посредников делать желаемые ей вещества и изделия. Взяв на себя гарантии по созданию фабричных мощност... >>>
 
Поэтапные перемены в машиностроении при благоприятном экономическом паритете. Сфера работы нашей компании - это выпуск и реализация производственных комплексов по изготовлению материалов для строительных организаций. Предложение нашим клиентам профессионального производственного оснащения, предназ... >>>
 
Последовательные перемены в станкостроении при положительном экономическом паритете. Изготавливающая компания специализируется на разработках и продаже промышленных мощностей по выпуску комплектующих для предприятий строительной промышленности. Предложение нашим покупателям профессионального индус... >>>
 
Модернизационные ноу-хау в средствах изготовления и экономический подъем. Наличие у предприятия линии по созданию необходимых комплектующих для строительства вероятно при применении нашего технологического комплекса оборудования. Предложение нашим покупателям профессионального индустриального обору... >>>
 
Ландшафтная и архитектурная светодиодная подсветка. Энергосберегающие LED светильники, прожекторы Litewell. Ландшафтный дизайн и проектирование позволяют использовать разнообразные светодиодные светильники, применяемые как для дизайнерской уличной подсветки, так и функционального уличного свещени... >>>
 
Горелки Горелки в котлах бывают двух видов: атмосферные горелки и надувные горелки (вентиляторные или принудительные). Атмосферные горелки работают на газе (как правило, они встроены в отопительный котел). Газ подается в топку котла за счет избыточного давления в газовой магистрали. Конструктивн... >>>
 
Двухконтурные котлы В двухконтурных котлах для приготовления горячей воды используется либо дополнительно встроенный проточный водонагреватель, либо встроенный бойлер небольшого (50-60 л) объема. Как правило, объем встроенного бойлера делают небольшим, чтобы не увеличивать габариты и вес котла.... >>>
 


© 2005-2018 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика