Вибростолы

В этом случае опалубка (форма) крепится к вибратору, а не наоборот, но принцип совместного вибрирования бетонной смеси и опалубки остается неизменным.
Источник вибрирования тоже аналогичный. Обычно быстро вращающийся эксцентрический груз сообщает столу вибрирование с круговым движением 1. При наличии двух валов, вращающихся в противоположных направлениях, горизонтальный компонент вибрирования нейтрализуется и столу сообщается только простое гармоничное движение в вертикальном направлении. Существуют также вибростолы, управляемые электромагнитом, питающимся переменным током. Диапазон частот варьирует от 1500 до 7000 циклов/мин. Оптимальное ускорение составляет 4 g— 7 g. Считают, что примерно 1,5 ^ и амплитуда ~4Х Х10~3 см являются необходимым минимумом для уплотнения, но при этих значениях необходимо продолжительное вибрирование. Для простого гармоничного движения связь амплитуды а и частоты f дается следующим уравнением: ускорение равно a(2nf). Если надо вибрировать участки бетона различных размеров, а также в лаборатории, применяют вибростол с меняющейся амплитудой. Меняющаяся частота вибрирования создает дополнительные преимущества.
На практике частоту редко меняют во время процесса уплотнения, но, по крайней мере теоретически, имеются значительные преимущества в увеличении частоты и уменьшении амплитуды в процессе уплотнения бетонной смеси. Основанием для этого является тот факт, что вначале частицы смеси находятся довольно далеко друг от друга и придаваемое им движение должно быть соответствующей величины. После того как уже произошло частичное уплотнение, более высокая частота позволяет добиться большего количества движений в данный отрезок времени; уменьшение амплитуды означает, что движения не являются слишком большими для оставшегося между частицами пространства. Вибрирование при слишком большой амплитуде по отношению к расстояниям между частицами приводит к тому, что смесь постоянно остается в пластичном состоянии и полное уплотнение никогда не достигается.
Вибростол является надежным методом уплотнения сборного железобетона, его преимущество заключается в том, что он производит одинаковую обработку бетонной смеси. Вариантом вибростола является ударный стол, применяемый на некоторых заводах сборного бетона в Англии и более часто в Голландии и Дании. Принцип этого процесса уплотнения значительно отличается от высокочастотного вибрирования, описанного выше: на ударном столе производятся резкие вертикальные толчки со скоростью около 200 раз в минуту. Толчки производятся вертикальным падением стола примерно на 1,25 см, достигаемым с помощью кулачков. Бетонная смесь помещается в опалубке тонкими слоями по мере обработки; метод дает чрезвычайно хорошие результаты, но, несмотря на то, что существует уже 40 лет, применяется мало.Для различных целей были разработаны различные типы вибраторов, о которых будет упомянуто кратко.
В поверхностном вибраторе вибрирование осуществляется через плоскую плиту, помещенную на поверхность бетона. При этом способе бетон сжимается во всех направлениях, способность его к расслоению ограничена, что позволяет применять более интенсивное вибрирование.Электрический молот может применяться как поверхностный вибратор, если его снабдить большой плоской поверхностью, например 10,2Х Х10,2 см; это один из основных способов уплотнения пробных кубиков.
Виброкаток используют для уплотнения тонких плит. При дорожном строительстве применяют различные вибробрусы и катки. Механическую гладилку применяют в основном для полов из гранолита, чтобы связать слои гранолита с основной массой бетона. Этот способ является скорее способом отделки, чем уплотнения бетона.