Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Перемешивание бетонной смеси

Бетономешалки. Цель перемешивания — обволакивание всех частиц заполнителя цементным тестом и превращение всех ингредиентов бетонной смеси в однородную массу, которая не должна нарушаться при выгрузке смеси из бетономешалки. Способ выгрузки бетонной смеси является одним из основных принципов классификации бетономешалок. Существуют разные типы: в опрокидывающейся бетономешалке барабан для выгрузки бетона опрокидывается; в бетономешалке неопрокидывающегося типа оси всегда горизонтальны и выгрузка производится либо через желоб, вставленный в барабан, либо вращением барабана в обратном направлении, либо через прорезь в барабане. Существуют также бетономешалки лопастные и бетономешалки с барабаном, вращающимся вокруг вертикальной оси.
Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном имеют барабан конической или чашеобразной формы с лопатками внутри. Эффективность перемешивания зависит от конструкции бетономешалки. Процесс выгрузки обычно происходит удовлетворительно, так как вся бетонная смесь выгружается быстро в виде нерасслоившейся массы, как только опрокидывается барабан. Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном предпочтительнее для смесей с низкой удобообрабатываемостью и для смесей, содержащих заполнитель крупных размеров. Из неопроки-дывающейся бетономешалки выгрузка идет довольно медленно и бетонная смесь может расслоиться: более крупные частицы заполнителя задерживаются в бетономешалке, так что вначале происходит выгрузка цементного раствора, а затем выгружаются покрытые цементным тестом камни. Нельзя сказать, конечно, что это общий недостаток бетономешалок с неопрокидывающимся барабаном, но рекомендуется проверять в этом отношении работу бетономешалок на данной смеси. Это можно сделать путем сравнения содержания крупного заполнителя во второй и девятой из 10 частей замеса.
Неопрокидывающиеся бетономешалки обычно загружают с помощью ковша или бадьи, применяемых также для загрузки опрокидывающихся барабанов больших размеров. Важно, чтобы все содержимое ковша попадало в барабан при каждой загрузке, т. е. чтобы часть смеси не налипала на стенки. Иногда вибратор, прикрепленный к ковшу, помогает его опорожнять полностью.
Лопастные бетономешалки обычно стационарны, и потому их применяют на бетонных узлах больших строек, на заводах сборного железобетона. Такие мешалки малой емкости применяют также в лабораториях. Бетономешалка состоит в основном из круглого барабана, вращающегося вокруг своей оси, с двумя или одним рядами звездообразно расположенных лопастей, вращающихся вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью барабана. При неподвижном барабане лопасти вращаются по кругу вокруг оси барабана. В каждом случае относительное перемещение между лопастями и смесью одинаково, и бетонная смесь в любой части барабана тщательно перемешивается. Скребковые лопасти не дают раствору прилипать к стенкам барабана, а высота лопастей может быть установлена таким образом, чтобы на дне барабана не образовывался слой раствора. Лопастные бетономешалки особенно эффективны при жестких и связных смесях, и поэтому их часто применяют при производстве сборного бетона.
Роторные бетономешалки, работающие потому же принципу, что и лопастные, применяют, в частности, для приготовления цементных растворов. Следует отметить, что в бетономешалках барабанного типа соскабливания раствора со стенок барабана во время замеса не происходит, поэтому некоторое количество раствора остается на стенках до тех пор, пока в конце рабочего дня не производится очистка бетономешалки. Поэтому при первом замесе в бетономешалке остается значительное количество раствора и выгружаемая бетонная смесь будет содержать в основном крупный заполнитель, покрытый раствором; такой начальный замес следует выбросить. Во избежание этого можно ввести в бетономешалку некоторое количество раствора перед началом перемешивания. Указанная процедура известна под названием смазывания бетономешалки. Наиболее целесообразно вначале загрузить бетономешалку цементом, водой и мелким заполнителем. Эту смесь можно использовать в строительстве; она пригодна для укладки в рабочих швах. О необходимости смазки бетономешалки не следует забывать при лабораторных работах.
Размер бетономешалки определяется ее объемом, и при этом обычно указывают две цифры: первая показывает объем несмешанных ингредиентов в рыхлом состоянии, вторая — объем перемешанной бетонной смеси, например 0,28/0,2, 0,40/0,28; 0,62/0,40 мг и т. д. В настоящее время обычно опускают первую цифру, как не имеющую практического значения; стандарт BS 1305:1959 дает только номинальную емкость замеса. Бетономешалки выпускают объемом от 0,04 м3 (для лабораторных целей) до 4,6 ж3 и в исключительных случаях даже до 7,65 м3. Если смешиваемое количество представляет собой лишь небольшую часть мощности бетономешалки, то получаемая смесь может оказаться неоднородной и произведенная операция будет неэкономичной.
Интересен еще один тип бетономешалки, а именно: бетономешалка с двойным барабаном, применяющаяся при строительстве дорог. В этой бетономешалке имеются два барабана, причем бетонную смесь перемешивают часть времени в одном , а затем в другом барабане и выгружают. Операции синхронизированы, так что замесы не смешиваются между собой. Таким способом можно получить удвоенное количество бетона по сравнению с обыкновенной бетономешалкой при наличии одного и того же оборудования. При строительстве дорог, где подъезды и пространство часто ограничены, это является важным преимуществом. Применяют также бетономешалки с тремя барабанами.
Все рассмотренные до сих пор бетономешалки являются смесителями периодического действия, так как один замес бетонной смеси перемешивается и выгружается, а затем загружаются материалы для следующего замеса. Бетономешалка непрерывного действия постоянно выдает бетонную смесь и заполняется с помощью непрерывно действующих весовых дозаторов. Сама бетономешалка может быть барабанного типа или основана на вращении шнека в стационарном корпусе


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Проектирование вентилируемых фасадов Чтобы вентилируемые фасады получились качественными, необходимо соблюдать всеэтапы проектирования и монтажа. Рассмотрим основные этапы проектирования вентилируемых фасадов для зданий. Для начала нужно определиться с выбором архитектурного решения т. е. ... >>>
 
Деревянные трехшарнирные рамы Деревянные рамы применяют в качестве несущих каркасов одноэтажных домов павильонного типа разнообразного назначения. Чаще всего используют однопролетные симметричные рамы с двускатным ригелем. Рамы выполняют обычно по трехшарнирной схеме с шарнирными опорными и коньк... >>>
 
Новые технологии управления климатом в помещении Для продуктивной работы и хорошего отдыха в помещении важны не только качественные оборудование и мебель, но и благоприятные климатические условия. Комфортная температура и хорошая вентиляция способствуют созданию атмосферы, в которой люди будут чу... >>>
 
Клинкерный кирпич Клинкерный кирпич (клинкер) изготавливается аналогично керамическому кирпичу, но при повышенных температурах и из специальных материалов (в производстве клинкерного кирпича используют тугоплавкие глины). Метод "спекания", обеспечивает отсутствие каких-либо включений или ... >>>
 
Огнеупорный кирпич Обыкновенный керамический кирпич не способен противостоять сильному жару. При температуре "белого каления" (1200°С) керамический кирпич плавится, а когда остывает, начинает крошиться. Тем не менее, такой кирпич может использоваться для строительства обычных печей с ... >>>
 
Теплоизоляционный кирпич Обитатели средней полосы России предъявляют к своему жилищу повышенные требования: желательно чтобы тепло зимой сохранялось дольше, а летом необходимо поддержание оптимальной температуры. Что для этого нужно? Сделать специальный строительный материал. Обычный кирпич все мен... >>>
 
Прогресс в сегменте станкостроения, обусловленные экономическим улучшением общества. Имеемое в наличии и изготавливаемое нами производственное оборудование дает возможность строительной организации самостоятельно делать необходимые ей материалы и продукты. Задачей первой величины, мы принимаем воз... >>>
 
Изменения, осуществляемые в выпуске станочного парка при взлете экономических показателей страны. Для любой организации работающей в строительстве мы можем создать и отгрузить под "ключ" комплексы оборудования по изготовлению комплектующих изделий. Наши заводы позволяют изготовить достаточный ассор... >>>
 
Жизнь сегодня и прогресс современных технологий машиностроения. Требуемые составляющие продукты для сооружающих организаций могут быть созданы на разрабатываемых и сделанных нами производственных конвейерах. Строительная компания, возводя объекты, использует – кирпич, плитку, стеновые блоки и т.д.,... >>>
 


© 2005-2019 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика