Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Определение коэффициента уплотнения

Не существует общепринятого метода непосредственного измерения удобоукладываемости, т. е. количества работы, необходимой для достижения полного уплотнения. Наиболее надежный метод основан на определении степени уплотнения, достигаемой при стандартном количестве работы. Затраченная работа включает работу, проделанную по преодолению поверхностного сцепления, которое сводится к минимуму, хотя фактическое сцепление, вероятно, меняется с изменением удобоукладываемости смеси.
Степень уплотнения, называемая коэффициентом уплотнения, измеряется коэффициентом плотности, т. е. отношением фактически достигнутой во время пробы плотности к плотности того же бетона, но полностью уплотненного.
Метод, известный под названием определения коэффициента уплотнения, был разработан в лаборатории дорожных исследований. Аппарат состоит из двух воронок в форме усеченного конуса и одного цилиндра; все они расположены один над другим. Воронки имеют снизу откидные заслонки, как показано на рис. 4.4. Внутренние поверхности отполированы, чтобы уменьшить трение.
Верхнюю воронку заполняют бетонной смесью, которую закладывают очень осторожно, чтобы на этой стадии она оставалась в неуплотненном состоянии. Затем заслонку верхней воронки открывают и бетонная смесь падает в нижнюю воронку, которая имеет меньшие размеры, чем верхняя, поэтому заполняется с избытком и содержит всегда приблизительно одинаковое количество бетона в стандартном состоянии; влияние факторов, действовавших при заполнении верхней воронки, здесь значительно уменьшается. Нижняя заслонка нижней воронки открывается и бетонная смесь попадает в цилиндр. Избыток смеси срезается двумя скользящими движениями мастерка по верхнему краю цилиндра и измеряется чистый вес бетонной смеси в известном объеме цилиндра.
Затем вычисляется плотность бетонной смеси в цилиндре; полученная величина плотности, деленная на величину плотности полностью уплотненной бетонной смеси, дает коэффициент уплотнения. Плотность при полном уплотнении бетонной смеси может быть определена путем заполнения цилиндра бетонной смесью в четыре слоя, каждый из которых утрамбовывается или вибрируется, или же путем вычисления из абсолютных объемов ингредиентов смеси.
Аппарат для определения уплотнения, показанный на рис. 4.4, имеет высоту около 1,2 м. Для бетонов с максимальной крупностью заполнителя от 1,9 до 3,8 см следовало бы применять «большой» аппарат. Высота его равна 1,82 м, и поэтому большой аппарат на практике не применяется, за исключением заводов сборного железобетона и больших строительных площадок. Для одного и того же бетона большой аппарат дает несколько завышенные значения коэффициента по сравнению с малым аппаратом.
В отличие от определения осадки конуса изменения удобоукладываемости отражены в изменениях коэффициента уплотнения, т. е. данная проба более чувствительна при низкой удобоукладываемости, чем при высокой. Однако очень сухие смеси прилипают к стенкам одной или обеих воронок, поэтому их следует осторожно освобождать, подталкивая стальной палочкой. Для бетона с очень низкой удобоукладываемостью фактическое количество работы, необходимой для полного уплотнения, зависит от жирности смеси, а коэффициент уплотнения не зависит: более тощие смеси требуют большей работы, чем более жирные. Это означает, что не всегда оправдано общепринятое мнение, что все смеси с одинаковым коэффициентом уплотнения требуют одинакового количества полезной работы. Точно так же не совсем правильным является упоминавшееся выше предложение, что «бесполезная» работа составляет постоянную часть затраченной общей работы независимо от свойств смеси. Тем не менее коэффициент уплотнения несомненно является удовлетворительной мерой удобоукладываемости.
Недавно разработан автоматический аппарат для определений коэффициента уплотнения. В нем цилиндр поддерживается пружинными весами, которые можно калибровать для данной смеси таким образом, чтобы определять непосредственно удобоукладываемость или даже указывать на недостаток или избыток воды в фунтах на замес.


Версия для печати  Версия для печати


 


Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Изменения структуры затвердевшего бетона под воздействием внешних факторов Бетон представляет собой тело со сложной структурой. Основные его свойства определяются главным образом физико-химическими параметрами цементного камня, образующегося в процессе гидратации цемента с водой. Первоначальная дис... >>>
 
Прочность и деформации бетона Прочность бетона определяется в основном величиной соотношения количества воды и цемента по весу в исходной тА и активностью цемента R ц. Закон водо-цементного отношения подтверждается широким диапазоном изменения В/Ц, примерно начиная с jy = 0,25. Прочность бетона на ... >>>
 
Диарамма состояний бетона и и параметрические точки Рассмотренные особенности деформирования бетона вызваны образованием и развитием микроразрушений. Исследования позволили выявить некоторые закономерности этих процессов. Можно считать установленным, что микроразрушения, переходящие затем в макрор... >>>
 
Преимущества опалубки-облицовки При технико-экономическом сопоставлении опалубки-облицовки с инвентарными принимают во внимание весь комплекс затрат по обоим вариантам (стоимость материалов, зарплата и трудоемкость на изготовление и установку, накладные расходы). Применение опалубки-облицовки позв... >>>
 
Приготовление бетонной смеси В зимних условиях приготовление бетонной смеси осложняется в результате смерзания и охлаждения заполнителей, наличия в них снега и наледи, необходимости подогревать заполнители и воду, вводить в смесь противоморозные добавки и т. п. Перед погрузкой в бетоносмеситель кру... >>>
 
Приготовление бетонных смесей В современных условиях бетонные смеси готовят на районных или центральных заводах товарного бетона. Как исключение, их получают на смесительных установках, располагаемых вблизи от места укладки бетона. Районные заводы производительностью 100 000—200 000 м3 товар... >>>
 
Классификация легких бетонов Существуют три основных метода изготовления легкого бетона. В первом обычный заполнитель с удельным весом около 2,6 заменяют пористым легким заполнителем с малым удельным весом. Полученный таким образом бетон обычно называют по виду применяемого легкого заполнителя. Вт... >>>
 
Заполнители бетона Лёгкие заполнители.Основной особенностью легких заполнителей является их высокая пористость и как следствие низкий удельный вес. Применяются как природные, так и искусственные легкие заполнители. Природные заполнители. Основными заполнителями, относящимися к этой группе, являютс... >>>
 
Ячеистый бетон Как отмечалось выше, один из способов получения легкого бетона заключается во внедрении пузырьков газа в пластичную цементную смесь для получения материала с ячеистой структурой, напоминающей губчатую резину. Такой бетон называют ячеистым или аэрированным. Существуют два метода полу... >>>
 


© 2005-2018 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика