Шесть мифов о работе с термоплавким клеем в упаковочном производстве
Упаковочная отрасль – одна из наиболее динамично развивающихся в России, она активно откликается на появление новых технологий. В числе последних тенденций – переход производителей упаковки на работу с термоплавким клеем. В отличие от холодного, он обеспечивает моментальное схватывание без дополнительного прижимания, эластичное клеевое соединение, низкий расход. Эти качества, а также свобода в выборе способа нанесения (сплошное, линейное, точечное, спиралевидное, спреевое) открывают путь для производства качественной упаковки самого широкого ассортимента: коробок, пачек, гофрокоробов, лотков-трейсов, поддонов, обертки, бумажных пакетов и т.д. Однако существует ряд опасений, из-за которых многие производители не решаются работать с термоплавким клеем.
Миф первый. Условия работы с термоплавким клеем слишком сложны. Стоит ли иметь дело со столь сложной технологией?
Клеевое оборудование самостоятельно контролирует подогрев расплава в резервуарах, клеящих шлангах, головках и поддерживает необходимую температуру. Нагревательная обмотка шлангов с наружной термоизоляцией не дает расплаву остыть до момента нанесения на поверхность. Представлены шланги для работы с клеями под высоким давлением, со встроенным воздушным шлангом для спиралевидного нанесения, влагозащищенные, шланги различного диаметра и длины. .
Миф второй. Высокая температура расплава делает эксплуатацию оборудования опасной.
В современном оборудовании с точки зрения безопасности продумана каждая деталь: герметичный ненагревающийся корпус, защита от протекания клея при переполнении, специальные шланги с обратным клапаном, предотвращающим обратный отток клея. .
Миф третий. Современное высокотехнологичное оборудование рассчитано на крупные предприятия, и малым производствам оно недоступно по экономическим соображениям.
Разработчики клеевых систем ориентированы на универсальность создаваемого оборудования. Сегодня доступны модели с резервуаром от 5 литров, и они обладают таким же широким функционалом, как и их 30-литровые аналоги. .
Миф четвертый. Предприятие по производству упаковки часто сталкивается с необходимостью быстрой переналадки оборудования для выполнения новых заказов, а при работе с термоплавким клеем это трудоемкая операция.
Переналадка клеевых систем занимает считанные минуты, производственный процесс практически не останавливается. .
Миф пятый. Замена комплектующих оборудования для термоплавкого клея сложна и занимает много времени, каждый раз нужно привлекать сервис-инженеров и платить деньги.
Все необходимые операции пользователи могут делать сами – этому обучают специалисты компании-поставщика. Наглядная презентация объясняет порядок проведения регламентных работ – несложных операций по очистке фильтров, резервуара, головок. .
Миф шестой. Поставщики клеевого оборудования заинтересованы продать его, но не обслуживать.
Сервис – важнейшая составляющая деятельности «Робатех Рус», официального представителя Robatech в России, Казахстане и Беларуси. Клиенты компании получают оперативную квалифицированную помощь на всех этапах, от выбора модели до обновления аппаратных мощностей (с зачетом стоимости устаревших машин Robatech). Специалисты «Робатех Рус» проводят профилактические осмотры; консультируют по текущим вопросам по телефону, e-mail, с выездом на производство; осуществляют поставку запасных частей и блоков, подменного оборудования. .
Гарантийный сервис «Робатех Рус» (1,5 года) распространяется и на системы, которые были поставлены другим дилером. За время работы компании были приняты на техобслуживание модели Robatech 15-летней давности – и они до сих пор успешно работают.
Комнпания Robatech явялетс яодним из лидеров в производстве оборудования для нанесения клея. Узнать больше вы смодете, посетив сайт www.robatech.ru
