Оборудование для производства кирпича ООО ВОГЕАН Строительство заводов по производству кирпича
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).

Фото продукции









Оборудование для силикатного
кирпича (с автоклавной обработкой)


ВАРИАНТ 5



СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудования по изготовлению силикатного кирпича: 120 млн.шт./год (234’368 куб.м/год)
350 рабочих дней/ год
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
№ п/п
Наименование
Кол-во
Цена
Рубли РФ
Сумма
Рубли РФ
Состав линии по производству силикатного кирпича (гиперпрессованием: давление 275 кг/кв.см.) :
Одинарный кирпич: h=65 мм: 345’600 шт./сутки сутки (675,04 куб.м. /сутки)  
 Полуторный кирпич: h=88 мм: 255’200 шт.сутки сутки (675,04 куб.м. /сутки)
1
Приёмный бункер  V=5 куб.м. песка и извести комовой с приямками и подземной галерей с открывающимися крышками бункеров
2 компл.


По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"


































































2
Наклонный перекидной транспортёр   600 мм. Песка в подземной галерее
8 п.м.
3
Наклонный перекидной транспортёр   600 мм. извести комовой и песка (для измнльчения ) в подземной галерее
8 п.м.
4
Нижняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2,7м. х 2,2м.
1 компл.
5
Наклонный транспортёр 600 мм. песка в нижней галерее
33 п.м.
6
Наклонный транспортёр 600 мм. извести комовой и песка (для измельчения) в нижней галерее
33 п.м.
7
Верхняя наклонная галерея (для транспортёра): 36м. х 2,7м. х 2,2м.
1 компл.
8
Щековая дробилка песка, извести комовой и песка (для измельчения)  производительностью 8 тонн/час (в галерее)
1 шт.
9
Вибросито песка, извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
2 шт.
10
Наклонный транспортёр 600 мм. песка (в галерее)
33 п.м.
11
Наклонный транспортёр 600 мм. извести дроблённой и песка (для измельчения) (в галерее)
33 п.м.
12
Верхний перекидной транспортёр 600 мм. песка
15,2 п.м.
13
Верхний перекидной транспортёр 600 мм. извести дроблённой и песка (для измельчения)
21,4 п.м.
14
Верхний раздаточный транспортёр песка 600 мм.   –4 шт. х 42,7 м = 90п.м.
170,8п.м.
15
Бункер-накопитель песка: V=88 куб.м./140 тонн, разделен на 35 отсеков (запас на 26 часов) : 42м. х 1,2 м. х 3,45м.(h)—8 шт.
8 шт.
16
Нижний транспортёр песка 400 мм. 43м. х 8 шт. = 344 п.м.
 344 п.м.
17
Перекидной транспортёр песка 400 мм.
17,2 п.м.
18
Наклонный транспортёр песка 400 мм.
55 п.м.
19
Верхний раздаточный транспортёр 400 мм. в бункер-дозатор песка №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
26 п.м.
20
Верхний раздаточный транспортёр 600 мм. извести дроблённой – 1шт.
44,2 п.м.
21
Бункер-накопитель извести дроблённой: V=88 куб.м./79 тонн разделен на 35 отсеков (запас на 30 часов) для приготовления тонкомолотой извести: 42м. х 1,2м. х 3,45м (h)—2 шт.
2 шт.
22
Нижний транспортёр извести дроблённой 400 мм.–2 шт. х 43,2 м.=86,4п.м.
88,4 п.м.
23
Наклонный транспортёр извести дроблённой 400 мм.
15 п.м.
24
Перекидной транспортёр извести дроблённой 400 мм.
11 п.м.
25
Шаровая мельница извести дроблённой производительностью 8 тонн/час
1 шт.
26
Пневмоподача извести тонкомолотой
1 компл.
27
Верхний раздаточный транспортёр 600 мм. песка (для измельчения)-1 шт.
44,2 п.м.
28
Бункер-накопитель песка (для измельчения): V=88 куб.м./140 тонн разделен на 35 отсеков (запас на 53 час) для приготовления тонкомолотого песка: 42м. х 1,2м. х 3,45м.(h)---2 шт.
2 шт.
29
Нижний транспортёр песка(для измельчения) 400 мм. 2шт.х 44,8м=89,6 п.м.
89,6 п.м.
30
Наклонный транспортёр песка (для измельчения) 400 мм.
15 п.м.
31
Перекидной транспортёр песка(для измельчения) 400 мм.
10 п.м.
32
Шаровая мельница песка  производительностью  8 тонн/час
1 шт.
33
Пневмоподача песка тонкомолотого
1 компл.
34
Бункер-накопитель извести тонкомолотой: V = 16,8 куб.м./8,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 13 часов.
8 шт.
35
Нижний шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 8 шт. х 8,5 м. = 68 п.м.
68 п.м.
36
Наклонный шнек извести тонкомолотой d = 160 мм. 8шт. х 10,5м.=84п.м. для подачи в бункер-дозатор извести тонкомолотой №1 и №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
84 п.м.
37
Бункер-накопитель песка тонкомолотого: V = 16,8 куб.м./13,4 тонн, разделён на 8 отсеков, запас на 21 часа
8 шт.
38
Нижний шнек песка тонкомолотого d = 160 мм. 8 шт. х 8,5 м. = 68 п.м.
68 п.м.
39
Наклонный шнек песка тонкомолотого d = 160 ммм. 8шт. х 10,5м.=84 п.м. для подачи в бункер-дозатор песка тонкомолотого №1 и №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8
84 п.м.
40
Ёмкость воды: V= 5 куб.м. (запас на 8 часа): d = 1,5м.  h = 3,45 м.
8 шт.
41
Циклоны
2 компл.
42
Маслостанция
12 шт.
43
Бункер-дозатор песка: V=1 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8))
8 шт.
44
Бункер-дозатор извести тонкомолотой: V=0,5 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №4, №5, №6, №7, №8)
8 шт.
45
Бункер-дозатор песка тонкомолотого: V=0,5 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8 )
8 шт.
46
Ёмкость-дозатор воды: V=0,3 куб.м. ( №1, №2, №3, №4, №5, №6, №7, №8 )
8 шт.
47
Бетоносмеситель рабочей смеси:  V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
8 шт.
48
Наклонный транспортёр рабочей смеси 400 мм. 8 шт. х 8 м. = 64 п.м.
64п.м.
49
Верхний раздаточный транспортёр рабочей смеси 400 мм.   8 шт. х 9 м. = 72 п.м. подача в бункер реактор
72 п.м
50
Бункер-реактор: V= 16,8 куб.м./23,5 тонн разделен на 8 отсеков (запас на 3,6 часа) : 8м. х 1,2м. х 3,45м. (h)
8 шт.
51
Нижний транспортёр силикатной смеси 400 мм. 8 шт. х 10 м. = 80 п.м.
80 п.м.
52
Бетоносмеситель силикатной смеси  V= 0,5 куб.м. Цикл = 4 минут.
8 шт.
53
Гиперпресс «ВОГЕАН-8» c маслостанцией и с пультом управления, цикл = 14 сек. За один цикл 8 кирпичей (на плашок) давление 275 кг/кв.см. Общее давление = 660 тонн.
8 шт.
54
Укладчик-автомат  кирпича-сырца по 16 шт.  от гиперпресса на  тележку автоклавную в стопу по 512 шт. (1 куб.м.) Цикл = 28 сек.
8 шт.
55
Тележка автоклавная: 1020 х 1020 мм. х 200 мм.
496 шт.
56
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая) в стопе 512 шт. на тележке автоклавнойот гиперпресса на поворотный круг. Цикл=15мин/тележка
8 комп.
57
Поворотный круг на 90 градусов(автоматический) с механизмом управления. Цикл = 112,5 секунд
32 шт.
58
Линия доставки кирпича-сырца (автоматическая)  в стопе 512 шт. (1 куб.м.) на тележке автоклавной  к автоклаву. Цикл = 112,5 секунд/тележка
1 компл.
59
Автоклав  D=1,62 м  L=14,4 м на 7168 шт. силикатного кирпича  (14 куб.м) Цикл = 26 минут
24 шт.
60
Толкатель (автоматический) тележки автоклавной с стопой 512 шт. (1 куб.м.) кирпича-сырца в автоклав. Цикл 112,5 секунд /тележка
24 шт.
61
Газовый (электро) парогенератор 800 кг/час
8 компл.
62
Линия доставки силикатного кирпича (автоматическая)  в стопе 512 шт. (1 куб.м.)  на тележке автоклавной от автоклава на поворотный круг. Цикл = 112,5 секунд/тележка
1 компл.
63
Поворотный круг на 90 градусов (автоматический) с механизмом управления. Цикл = 112,5 секунд
34 шт.
64
Линия доставки пустых тележек автоклавных к укладчику-сырца (автоматическая) Цикл = 15 минут/тележка
8 компл.
65
Линия доставки пустых деревянных поддонов – цепной транспортёр. Цикл = 112,5 секунд/деревянный поддон
1 компл
66
Укладчик-автомат стопы 512 шт. (1 куб.м)  силикатного кирпича с тележки автоклавной на деревянный поддон. Цикл = 112,5 секунд/стопа
1 шт.
67
Упаковщик-автомат стопы 512 шт. в полиэтиленовую пленку (1 куб.м). Цикл = 112,5 секунд/стопа
1 шт.
68
Линия вывоза стопы 512 шт. на деревянном поддоне, упакованной в полиэтиленовую плёнку – на холодный склад. Цикл = 112,5 секунд. Цепной транспортёр
1 шт.
69
Здание: из металлоконструкций и сэндвич панелей: 82,5м. х 23,2м. х 9м (h)   S=1914 кв.м.  
1 компл.
70
Бытовые помещения: для персонала: 26м. х 5м. х 2,5м. (h S=130 кв.м.
1 компл.


Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода


Один из вариантов схемы расположения оборудования

Оборудование для силикатного кирпича - Вариант 5



 
Завод производительностью 120 млн.шт. силикатного кирпича/год (234’368 куб.м./год) (метод гиперпрессования 275 кг/кв.см.)
При работе завода в 3 смены = 24 часа / сутки
 
Производственная площадь: 1914 кв.м. (82,5м. х 23,2м. х 9м (h))
Производительность:
А) Кирпич 250х120х65 мм одинарный силикатный: 14’400 шт./час или 345’600 шт./сутки (675,04 куб.м /сутки)
Б) Кирпич 250х120х88 мм полуторный силикатный: 10’640 шт./час или 255’200 шт./сутки (675,04 куб.м /сутки)
Установочная мощность: 1600 квт.
Рабочая мощность: 800 квт/час
Пар: 5600 кг./час или 134,4 тонны/сутки    Температура: 175-210 С      Давление: Р=10-16 Бар (Атм.)
Газ: 320 куб.м/час или 7680 куб.м/сутки (для парогенератора)
Персонал: 24 чел. х 3 смены = 72 чел.
 



По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты".




Версия для печати  Версия для печати




Энциклопедия по бетону Все о бетоне и его свойства Применение бетона в стройиндустрии Строительное оборудование Бетонные работы Все о кирпиче Все о цементе и его свойствах Нерудные материалы Сухие смеси Железобетонные иделия и конструкции Статьи о строительстве и стройиндустрии Строительные материалы Строительные материалы - часть 2 Снабжение Промышленноcть и оборудование Промышленноcть и оборудование - часть 2

Смотрите так же другие статьи
Оборудование для производства вибропрессованного блока ВАРИАНТ 3 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1  Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ. ВАРИАНТ   № 3 (ВИБРОПРЕССОВАНИЕ) ... >>>
 
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича   ... >>>
 
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, тротуарной плитки и других строительных материалов ВАРИАНТ 5 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1  Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ. ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ Заво... >>>
 
Отопительные системы. Котельное оборудование. Системы водяного отопления состоят из котельного оборудования (куда входят котлы, бойлеры, горелки и устройства управления котельной), отопительных приборов (радиаторы, конвекторы), и трубопроводов. Для начала, рассмотрим существующее на сегодняшни... >>>
 
Редуктор. Общие сведения. Редуктор предназначен для уменьшения частоты вращения и увеличения крутящего момента. Любой редуктор имеет быстроходный (входной) и тихоходный (выходной) валы. Редуктор общемашиностроительного применения – это редуктор, который отвечает техническим требованиям, ... >>>
 
Назначение четырехсторонних станков У покупателя оборудования есть несколько возможностей по выбору станка, в зависимости от того, где он хочет его использовать и в каких объемах он хочет получать готовую продукцию. Имеются две основные группы станков: со сварной и с литой станиной. Сварная стани... >>>
 
В чем отличие между производителями труб? В наше время сложно представить передовые технологии без участия в них элементов из труб. Начиная от всевозможных канализаций и трубопроводов заканчивая транспортной гидравликой, тормозными системами и это список очень длинный. К всему прочему новые техно... >>>
 
Что такое керамогранит и каковы его достоинства? Осветим читателей что же такое керамогранит и  в чем его достоинства перед другими отделочными материалами. Керамогранит или керамическая плитка различных типов производства и назначения представляет собой изделие, изготовленное из смеси глин... >>>
 
Мрамор, гранит, натуральный природный камень Мрамор, гранит, натуральный камень — строительные материалы, используемые человечеством в течение всей его истории. Когда-то пришедшие на смену дереву, крепкие и долговечные они служили основным строительным элементом, но, с появлением новых техн... >>>
 


© 2005-2018 г. http://www.vogean.com Все права защищены. Группа компаний "ВОГЕАН".
Сайт работает на системе управления сайтом General-CMS

Rambler's Top100 Яндекс цитирования џндекс.Њетрика