|
Основная деятельность нашего предприятия: строительство заводов, производство оборудования, технологических линий и станков
по производству: кирпича, блока, тротуарной плитки, бордюров и других строительных материалов (вибропрессования и гиперпрессования),
а так же силикатного кирпича (с автоклавной обработкой) и керамического кирпича (с обжигом).
|
|
|
|
Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича, тротуарной плитки и других строительных материалов
ВАРИАНТ 5
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 1
Оборудование которые изготовляется в г.Каменск-Шахтинский РФ.
|
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 13,36 млн.шт.кирпича/год – 38400шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 26,72 млн.шт.кирпича/год -76800шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 40 млн.шт.кирпича/год – 115200шт. в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
|
№
|
Наименование
|
Кол-во
|
Цена
Рубли РФ
|
Сумма
Рубли РФ
|
|
1
|
Приёмный бункер-питатель:: 400 мм. L= 2,4 м.(на улице) ёмкостью 2 куб.м. с открывающимися крышками и нижними заслонками. Размер: 2,4м. х 1,5 м. х 2,4 м.
|
1 шт.
|
По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты"
|
|
2
|
Наклонный транспортёр: 400 мм. L= 15м. подачи известняка (сырья) от приёмного бункера-питателя в молотковую дробилку..
|
15 п.м.
|
|
3
|
Молотковая дробилка 20 тонн/час с эстакадой
|
1 шт.
|
|
4
|
Вибросито
|
1шт.
|
|
5
|
Ёмкость по цемент(силос) емкостью 30 куб.м./39 тонн с пневмоподачей на улице: D=2,4м., H=10,5 м. Запас на 25 часов.
|
1 шт.
|
|
6
|
Бункер-накопитель инертных материалов – известняк,доломит и т.д.) ёмкостью
136 куб.м/218 тонн в здании с заслонками. Общий запас на 25 часов работы. Размер: 20,4м. х 1,2м. х 6,7м.(h)
|
2 шт.
|
|
7
|
Верхний раздаточный транспортёр: 400 мм. L= 30,5 м. известняка (сырья) по бункерам
|
30,5 п.м.
|
|
8
|
Бункер-дозатор цемента емкостью 0,9 куб.м.. в здании.
|
1 шт.
|
|
9
|
Шнек подачи цемента в барабан-смеситель
|
1 шт.
|
|
10
|
Бункер-дозатор пигмента емкостью 0,9 куб.м.. в здании
|
1 шт.
|
|
11
|
Шнек подачи пигмента в барабан-смеситель (весовой)
|
1 шт.
|
|
12
|
Барабан-смеситель цемента с пигментом, емкостью 0,14 куб.м. для смешивания цемента с пигментом
|
1 шт.
|
|
13
|
Ёмкость-дозатор воды емкостью 0,12 куб.м.
|
1 шт.
|
|
14
|
Нижний транспортёр: 400 мм. L= 25,6 м. подачи известняка (сырья) из бункера-накопителя в бетоносмеситель(весовой) 25,6 м. х 2 шт. = 30,8 п.м.
|
51,2 п.м.
|
|
15
|
Бетоносмеситель (весовой) емкостью 1 куб.м.
|
1 компл
|
|
16
|
Средний наклонный транспортёр: 400 мм. L= 32,8 м. подачи рабочей смеси от бетоносмесителя в бункер Гиперпресса
|
32,8 п.м.
|
|
17
|
Перекидной транспортёр: 400 мм. L= 8,4 м. подачи рабочей смеси от среднего транспортёра в бункера гиперпрессов при помощи плужковых сбрасывателей.
|
8,4 п.м.
|
|
18
|
Маслостанция с электронным пультом управления для приготовления рабочей смеси, управление заслонками, весами и транспортерами, всеми каретками для передвижения поддонов и другими механизмами
|
3 компл
|
|
19
|
Гидравлический гиперпресс «ВОГЕАН-4» с электронным пультом управления, маслостанцией. Давление(двухстороннее)= 480 тонн (400 кг/кв.см.) производительностью до 1200 шт./час Цикл= 12 секунд
|
4 компл
|
|
20
|
Укладчик-автомат (Укладчик 1 ) для укладки кирпича сырца по 8 шт. в в стопу по 64 шт. от гиперпресса на транспортёр накопитель. Размер: 2500мм х 1336 мм х 2450 мм
|
4 компл.
|
|
21
|
Транспортёр накопитель: 1200 мм. L= 3,9 м. кирпича сырца в стопу по 64 шт. 3,9 м. х 4 шт. = 11,7 п.м.
|
15,6 п.м.
|
|
22
|
Укладчик-автомат (Укладчик 2) для укладки кирпича-сырца в стопе по 64 шт. от транспортёров накопителей на металлический поддон. Размер: 8400 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.(h)
|
1 комп.
|
|
23
|
Узел-автомат (Подьёмник), с Толкателем доставки 64 шт. кирпича-сырца на металлическом поддоне от Гиперпресса - Толкателем на яруса Пропарочной камеры. Размер: 3240 мм. х 2564 мм. х 4235 мм.(h)
|
1 компл
|
|
24
|
Пропарочная камера ёмкостью 38400 шт. (с 600 шт.. металлическими поддонами: 1110 х 1110 мм. х 5 мм.) Объем на 8 часов (смена) работы (тройная оборачиваемость в сутки). Размер: 22300 мм. х 2404 мм. х 3730 мм. (h) – 2 секции (8 отсеков). Ярус h = 210мм.
|
1 компл
|
|
25
|
Электро-парогенератор 200 кг/час с паропроводами – 16 шт. в пропарочных отсеках
|
2 компл
|
|
26
|
Узел-автомат (Сьёмник) доставки готовых (пропаренных) кирпичей на металлическом поддоне с ярусов Пропарочной камеры к промежуточному возвратному ярусу. Размер: 1640 мм. х 2564 мм. х 4235 мм.(h)
|
1компл.
|
|
27
|
Узел-автомат (Промежуточный возвратный ярус) для доставки кирпичей на металлическом поддоне: к Укладчику 2 и возврата пустого металлического поддона на возвратный ярус и далее к гиперпрессу. Размер: 1200 мм. х 2672 мм. х 2450 мм.
|
1 компл
|
|
28
|
Возвратный ярус пустых металлических поддонов от промежуточного возвратного яруса к вибропрессу Размер: 27500 мм. х 1194 мм. х 280 мм. (h)
|
1 компл
|
|
29
|
Укладчик-автомат (Укладчик 3 ) для укладки в стопу по 512 шт.кирпичей на деревянный поддон с поворотным кругом на 90 градусов. Размер: 1600 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.(h)
|
1 компл
|
|
30
|
Упаковщик-автомат (Упаковщик) для упаковки в полиэтиленовую пленку стопу по 512 шт.. кирпичей на деревянном поддоне. Размер: 1800 мм. х 1336 мм. х 2450 мм.((h)
|
1 компл
|
|
31
|
Линия отправки стопы по 512 шт.. на деревянном поддоне в полиэтиленовой пленке на холодный склад: 7000 мм. х 1200 мм. х 350 мм.(h)
|
1 компл
|
|
32
|
Здание из металлоконструкций и сэндвич панелей:36,14м. х 6,8 м. х 7,5 м.(h) S= 289 кв.м.
|
1 компл
|
|
33
|
Бытовое помещение для персонала: а) 7м х 10,2м х 2,5м(h) S= 71,4 кв.м. и б) 5,9м х 2,7м х 2,5м (h) S = 15,9 кв.м. Общая площадь S = 91,3 кв.м.
|
1 компл
|
|
Итого за основное оборудование:
|
|
|
34
|
Транспортные услуги, монтажные и пуско-наладочные работы
|
|
|
|
|
ВСЕГО:
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Дополнительное оборудование изготавливается по отдельному заказу покупателя
|
Линия для колки кирпича (облицовочный колотый кирпич)
|
|
1
|
Укладчик-автомат (Укладчик 4) для переноса кирпичей с промежуточного возвратного яруса на входной приемный стол пресса колуна
|
1 компл
|
|
|
2
|
Пресс колун
|
1 компл
|
|
3
|
Укладчик-автомат (Укладчик 5) для переноса кирпичей с выходного приемного стола пресса колуна на поворотный круг упаковщика
|
1 компл
|
|
Всего за оборудование:
|
|
| |
|
|
|
|
Примечание: ненужные Вам позиции вычтите из стоимости завода
Один из вариантов расположения оборудования
|
ГИПЕРПРЕССОВАНИЕ
Завод производительностью 13,36 млн.шт.кирпича/год – 38400шт. в 1 смену(8часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 26,72 млн.шт.кирпича/год -76800шт. в 2 смены (16 часов) – 350 рабочих дней/год
Завод производительностью 40 млн.шт.кирпича/год – 115200шт. в 3 смены (24 часа) – 350 рабочих дней/год
|
Производственная площадь: 289 кв.м (36,14м. х 6,8м. х 7,5м.(h)
Установочная мощность: 245 кВт. (с газовым парогенератором)
Рабочая мощность: 200 кВт. (с газовым парогенератором)
Установочная мощность: 561 кВт. (с электро парогенератором)
Рабочая мощность: 340 кВт/час (с электро парогенератором)
Пар: 400 кг./час.
Персонал: 4 чел. х 1 смена = 4 чел.
Персонал: 4 чел. х 2 смены = 8 чел.
Персонал: 4 чел. х 3 смены = 12 чел.
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГИПЕРПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ
|
Размеры гиперпрессованных изделий
|
Количество шт в пресс-форме
|
Производительность при работе в 1 смену = 8 часов
|
Производительность при работе в 2 смену = 16 часов
|
Производительность при работе в 3 смены = 24 часа
|
|
Кирпич
250х120х65 мм
(512 шт./1 куб.м.)
|
4 шт.
На плашок 4-пресса
|
38400 шт./8 часов
(75 куб.м.)
13,36 млн.шт./год
(26250 куб.м./год)
|
76800 шт./16 часов
(150 куб.м.)
26,72 млн.шт./год
(52500 куб.м./год)
|
115200 шт./24 часов
(225 куб.м.)
40 млн.шт./год
(78124 куб.м./год)
|
|
Кирпич
250х120х88 мм
(378 шт./1 куб.м.)
|
4 шт.
На плашок 4-пресса
|
38400 шт./8 часов
(101,4 куб.м.)
13,36 млн.шт./год
(35490 куб.м./год)
|
76800 шт./16 часов
(202,8 куб.м.)
26,72 млн.шт./год
(70980 куб.м./год)
|
115200 шт./24 часов
(304,2 куб.м.)
40 млн.шт./год
(105540 куб.м./год)
|
|
Тротуарная плитка (брусчатка) 200х100х65 мм
(770 шт./1 куб.м.) (50 шт./кв.м.)
|
4 шт.
На плашок
4-пресса
|
38400 шт./8 часов
(49,86 куб.м.) (768 кв.м.)
13,36 млн.шт./год
(17450 куб.м./год)
(268,8 тыс.кв.м/год)
|
76800 шт./16 часов
(99,72 куб.м.) (1536 кв.м.)
26,72 млн.шт./год
( 34900 куб.м./год)
(537,6 тыс.кв.м/год)
|
115200 шт./24 часов
(149,6 куб.м.) (2304 кв.м.)
40 млн.шт./год
(51948 куб.м./год)
(800 тыс.кв.м/год)
|
| По вопросам приобретения и ценам обращайтесь по реквизитам указанным в разделе "Контакты". |
|
|
|
|
|
| Смотрите так же другие статьи |
|
| Массивная доска пола
Массивная доска, как и следует из названия, представляет собой изделие, изготовленное из цельной древесины. Она позволяет создать прочный, долговечный, экологически чистый пол, украшающий любое помещение. В отличие от паркетной доски, состоящей из трёх слоёв, она выдерживает ... >>> |
| |
|
| Primaplex: области применения
Primaplex – экструдированный полистирол (XPS) – выпускается в виде плит светлосинего цвета. К несомненным достоинствам материала следует отнести очень низкую теплопроводность (пожалуй, это самый лучший показатель среди всех теплоизоляционных материалов, п... >>> |
| |
|
| Что такое ДСП, где и для чего её используют
Для начала, что такое ДСП? ДСП это аббревиатура от ДревесноСтружечной Плиты, так называется плитный пиломатериал, который изготавливается путем прессования под высокими температурами древесной стружки при добавлении связующего вещества. Чаще всего... >>> |
| |
| |
| Испытание по методу Вебе
Метод представляет собой дальнейшее развитие испытаний на изменение формы, при котором внутреннее кольцо аппарата Пауэрса вынуто и уплотнение вместо встряхивания достигается вибрированием. Название Вебе происходит от инициалов В. Бэрнера, разработавшего в Швеции этот метод... >>> |
| |
|
| Метод пенетрации шара
Это очень простое полевое испытание, состоящее в определении глубины на которую металлическая полусфера диаметром 15,2 см и весом 13,6 кг проникает под влиянием собственной тяжести в бетонную смесь.
Данный метод, так же, как и определение осадки конуса, применяется для текущ... >>> |
| |
|
| Сравнение методов испытаний
Следует с самого начала отметить, что никакое истинное сравнение невозможно, так как каждым методом определяется поведение бетонной смеси в различных условиях. Особенности применения каждого метода уже упоминались.
Испытание уплотнения тесно связано с величиной, обратн... >>> |
| |
| |
| Методы ухода за бетоном
Здесь будет дано краткое описание различных способов ухода, так как существует множество практических режимов, зависящих от условий на площадке, размеров, формы и положения деталей. В том случае, когда выдерживаются детали с небольшим соотношением поверхности и объема, перед... >>> |
| |
|
| Влияние температуры на прочность бетона
Мы уже видели, что повышение температуры при твердении ускоряет химические реакции гидратации и таким образом благотворно воздействует на рост прочности бетона в ранние сроки без каких-либо отрицательных последствий, влияющих на последующую прочность. Однако... >>> |
| |
|
| Пропаривание при атмосферном давлении
Поскольку повышение температуры при твердении бетона повышает интенсивность роста прочности, то достижение заданной прочности может быть ускорено пропариванием бетона в специальных камерах. Когда пар находится при атмосферном давлении, т.е. его температура ниж... >>> |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
